A PEEK csavarok, más néven PEEK csavarok vagy poliéter-éter-keton rögzítők, nem fémből készült rögzítők, amelyek PEEK (poliéter-keton) alapanyagból készülnek. A fémcsavarokkal összehasonlítva kiváló vegyszerállóságot, elektromos szigetelést, nem mágneses teljesítményt és kis súlyt biztosítanak a nehéz üzemi körülmények között történő felszereléshez. A szűz PEEK és megerősített minőségben kapható PEEK csavarok különböző szilárdsági, kopásállósági, hőmérséklet-állósági és méretstabilitási követelményeket támogatnak.
Az Ideal Plastic speciális műszaki műanyag alkatrészeket gyártó kínai gyártó. PEEK Csavarjai szűz PEEK, szénszál erősítésű PEEK, üvegszál erősítésű PEEK és kenőanyag-módosított PEEK kivitelben kaphatók, a szükséges hőmérséklet, vegyi expozíció, elektromos tulajdonságok, kopás és méretkövetelmények alapján kiválasztott anyag- és megmunkálási lehetőségekkel.
| Termék neve | Poliéter-éterketon (PEEK) csavarok |
| Anyag | Virgin PEEK, 30% szénszál erősítésű PEEK, 30% üvegszál erősítésű PEEK, PTFE + grafit + szénkompozit kenéssel módosított PEEK |
| Szín | Fekete, bézs (egyedi színek elérhetők) |
| Méretek | Metrikus, birodalmi |
| Raktáron lévő méretek | M2-M12 |
| Egyedi méretek | Az M1.6, M1.7 (nagyon kis méretek), M14 és nagyobb méretek (nagy méretek) szinte soha nincs raktáron, és CNC testre kell szabni |
| Menetpontosság | Megfelel az ISO 965 / DIN13 menetszabványoknak; metrikus külső menetek: 6g pontosság; precíziós alkalmazások: 5g; császári UNC: alapértelmezett 2A. Precíziós alkalmazások (3A) |
| Koaxialitás (TIR) | Általános ipari minőség 0,05 mm, félvezető precíziós fokozat 0,02 mm |
| Mérettűrések | CNC precíziós megmunkálás: ±0,05 mm-±0,02 mm, magas hőmérsékletű precíziós fröccsöntés: ±0,15 mm-±0,06 mm |
Az anyagminőség meghatározza a kész rögzítőelem mechanikai, elektromos, súrlódási és környezeti jellemzőit. A PEEK csavarok négyféle anyagösszetételben állnak rendelkezésre a különböző működési feltételekhez.
1. Virgin PEEK:Nagy szívósság, vegyszerállóság, elektromos szigetelés, nagy nyúlás és jó ütésállóság. Alkalmas félvezető vákuumkamrákhoz, MRI berendezésekhez, gyógyszerészeti és élelmiszer-feldolgozó gépekhez.
2. 30% szénszál-erősítésű PEEK:Nagyobb merevség, kúszásállóság és kopásállóság alacsonyabb hőtágulási együttható mellett. Inkább antisztatikus vagy gyengén vezető, mint elektromosan szigetel. Alkalmas olaj- és gázberendezésekhez, magas hőmérsékletű terhelésekhez és ingerlő körülményekhez.
3. 30% üvegszál erősítésű PEEK:Megnövelt merevség és kúszási ellenállás, miközben megtartja az elektromos szigetelést. Alkalmas magas hőmérsékletű szerkezeti kötőelemekhez és szerszámtartókhoz, de nem ajánlott csúszósúrlódásos vagy nagy tisztaságú vákuum környezetben.
4. PTFE + grafit + szénnel módosított PEEK:Nagyon alacsony súrlódást és erős önkenést biztosít csökkentett mechanikai szilárdság mellett. Főleg csúszó-súrlódó kötésekhez használják, és általában CNC testreszabott.
A PEEK kötőelemeket olyan tulajdonságok alapján választják ki, amelyeket a hagyományos fém kötőelemekből nehéz megszerezni. A tényleges teljesítmény az anyagminőségtől és az alkalmazási körülményektől függ.
1. Elektromos szigetelés:A Virgin PEEK elektromos szigetelést biztosít olyan alkalmazásokhoz, ahol a vezetőképes fém kötőelemek nem megfelelőek.
2. Vegyi ellenállás:A tiszta PEEK ellenáll a legtöbb savnak, lúgnak, sónak és szerves oldószernek, és ellenáll a hidrolízisnek.
3. Nem mágneses teljesítmény:A Virgin PEEK nem vezeti be a fémrögzítőkkel kapcsolatos mágneses jellemzőket, így alkalmas kiválasztott MRI, optikai és precíziós berendezésekhez.
4. Kis súly:A Virgin PEEK sűrűsége nagyjából egyötöde a rozsdamentes acélénak, és támogatja a súlyérzékeny berendezéseket.
5. Kopás- és kúszásállóság:A szénszálas erősítés javítja a merevséget, a kúszás- és kopásállóságot a tartós terhelésekkel járó alkalmazásoknál.
Ezek a tulajdonságok alkalmassá teszik a PEEK csavarokat ott, ahol a rögzítési követelmények nem csak a mechanikai kötést jelentik.
A fej és a hajtás konfigurációjának meg kell felelnie a rendelkezésre álló beépítési helynek, a szükséges csapágyfelületnek és az összeszerelési módnak.
1. Hatlapfejű foglalat:Hengeres fej belső hatlapfejű meghajtással. A nagyobb fejátmérő meghatározott csapágyfelületet biztosít, és alkalmas szűk összeszerelési helyekre. Az M2-M12 méretek könnyen elérhetőek.
2. Hatlapfejű foglalat süllyesztett:90°-ban kúpos fej, amelyet úgy terveztek, hogy egy síkban üljön a munkadarab felületével. A süllyesztő és a rögzítőfejet megfelelően össze kell hangolni a fej sérülésének elkerülése érdekében.
3. Hatlapfejű foglalat készlet csavar:Fej nélküli kialakítás a pozicionáláshoz és könnyű rögzítéshez. Nem nagy húzó terhelésre készült.
4. Torx:A hajtás egyenletesebben osztja el a telepítési feszültséget, és viszonylag nagyobb nyomatékot tud elviselni, mint egy belső hatlapú hajtás.
5. Külső hatszög:Hatszögletű fej csavarkulcshoz vagy dugaszolóaljzathoz, főként nagyobb vegyipari berendezésekhez használatos M6-M12 méretben.
Az anyag- és minőségválasztásnak követnie kell a tényleges működési környezetet. A PEEK csavarokat speciális alkalmazásokban használják, beleértve a félvezető berendezéseket, az orvosi berendezéseket, a vegyi feldolgozást, az olajat és a gázt, a repülési és precíziós optikai berendezéseket.
A nagy tisztaságú szűz PEEK alacsony részecskevesztést, alacsony gázkibocsátást, plazma ellenállást és kompatibilitást biztosít a savas és lúgos tisztítással. Félvezető- és vákuumrendszerekhez használják, ahol ellenőrizni kell a fémszennyeződést.
A 30%-ban szénszállal töltött PEEK ellenáll az olajnak és gáznak, a sós víznek és a hidrogén-szulfidnak, valamint javítja a kúszásállóságot. Az alkalmazások közé tartoznak a fúrólyuk-naplózó eszközök, érzékelőházak, elektronikus modulok, tömörítőegységek és kútfejszelepek.
A Neat PEEK vegyszerszivattyúkhoz, szelepekhez, szűrőkhöz, reaktorkomponensekhez, csőkarima kiegészítő rögzítéshez és tartálytartozékokhoz használatos. Ezenkívül elkerüli a galvanikus korróziót, ha eltérő fémekkel párosítja.
A Virgin PEEK egyesíti az alacsony sűrűséget, az elektromos szigetelést, a nem mágneses viselkedést és a fáradtságállóságot. A felsorolt alkalmazások közé tartoznak a repüléselektronikai rekeszek, áramköri lapok, kabinbelsők, konzolok, UAV érzékelőmodulok és nem teherhordó műholdrögzítők.
A nagy tisztaságú PEEK alacsony hőtágulást, alacsony részecsketartalmat, nem mágneses viselkedést és rezgéscsillapító tulajdonságokat biztosít. Litográfiai optikai modulokban, spektrométerekben, teleszkópokban, precíziós tesztkészülékekben, interferométerekben és optikai asztalokban használják.
Az Ideal Plastic CNC-megmunkálást, magas hőmérsékletű fröccsöntést és más speciális műanyagfeldolgozási módszereket alkalmaz a testreszabott műszaki műanyag alkatrészekhez. A PEEK csavarok CNC-vel megmunkálhatók miniatűr rögzítőkhöz, finom emelkedésekhez, vállelemekhez, axiális átmenőfuratokhoz és egyéb összetett geometriákhoz.
A precíziós rögzítőknél lágyítást és feszültségmentesítő feldolgozást alkalmaznak a maradék feszültség és a méretstabilitás kezelésére. A metrikus külső menetek 6 g tűréshatárig gyárthatók, precíziós alkalmazásokhoz pedig 5 g áll rendelkezésre. Az Imperial UNC szálak 2A-t használnak alapértelmezettként, és 3A-t a precíziós alkalmazásokhoz.
A polimer kötőelemek minőségellenőrzése az anyag konzisztenciájára, a menet állapotára, a méretpontosságra és az olyan lehetséges hibákra összpontosít, mint a repedés vagy a méreteltérés.
A menetfelületeket megvizsgálják látható mikrorepedések, szakadások, perzselés és fehéredés szempontjából. Az effektív menethossz követi a rajzi követelményeket, míg a menetemelkedést és a menetszöget a megadott szabvány szerint ellenőrzik.
Minden egyes rendelési tételhez a mellékelt dokumentáció tartalmazhat megfelelőségi tanúsítványt, a tétel nyomon követhetőségi számát és a méretellenőrzési jelentést.
A PEEK-et nem szabad minden alkalmazásban a nagyszilárdságú acél közvetlen helyettesítőjeként kezelni. A következő feltételek különös figyelmet igényelnek.
1. Nagy teherbírású ízületek:Nem ajánlott ott, ahol rendkívül nagy előterhelésre és állandó reteszelésre van szükség.
2. Erős oxidáló közeg:A tömény kénsav és a füstölgő tömény salétromsav kémiailag megtámadhatja a PEEK-et.
3. Folyamatos nagy előterhelés 240°C felett:A folyamatos magas előterhelés ezeken a hőmérsékleteken gyors kúszást és súlyos előterhelési veszteséget okozhat.
4. Ismételt összeszerelés:Az ismételt meghúzás mikroszkopikus műanyag károsodást okozhat a menetekben, és növeli a törés kockázatát.
| Anyag | Főbb jellemzők | Elektromos viselkedés | Tipikus használat |
| Virgin PEEK | Nagy szívósság, vegyszerállóság, alacsony részecskevesztés | Szigetelő | Félvezető, MRI, vegyi, gyógyszerészeti |
| 30% szénszál PEEK | Nagy merevség, kúszásállóság és kopásállóság | Antisztatikus / gyengén vezető | Olaj és gáz, magas hőmérsékletű szerelvények |
| 30% Üvegszál PEEK | Megnövelt merevség és kúszásállóság | Szigetelő | Szerkezeti kötőelemek, szerszámtartók |
| PTFE + grafit + szén módosított PEEK | Nagyon alacsony súrlódás és erős önkenés | Alkalmazásfüggő | Csúszó-súrlódó kötések |
V:Alkalmasak korrózióálló, szigetelő, nem mágneses és súlyérzékeny alkalmazásokra, de kisebb mechanikai szilárdságuk külön szorítóerő számítást igényel.
V:A PEEK vagy PTFE alátétek használata javasolt a szorítóerő elosztása és a csavarfej összeomlásának kockázatának csökkentése érdekében.
V:Igen. Egyedi CNC megmunkálás áll rendelkezésre a szabványos készletméreteken kívüli méretekhez, valamint a vevői rajzokhoz vagy mintákhoz.
V:A gyenge rétegközi kötés és a belső üregek feszültségkoncentrációkat hozhatnak létre a menetekben, és növelik a meghúzás során a repedés kockázatát.
V:Tartós, magas hőmérsékletű terheléseknél a szénnel töltött PEEK szóba jöhet, megfelelő alátétekkel, szabályozott előfeszítéssel és időszakos nyomatékellenőrzéssel együtt.
V:Igen. A lágyító kezeléssel végzett CNC megmunkálás előnyben részesített miniatűr méretek és finom osztások esetén, ahol a fröccsöntött menetes mikrohibákat nehéz kiküszöbölni.
