Vásároljon PEEK CF30 lapokat az Ideal Plastic-tól, a szénszál-erősítésű poliéter-éter-keton formák vezető kínai gyártójától. A 30%-os szénszálas nagy sűrűségű mátrixszal átitatva ezek a fekete műszaki lemezek biztosítják azt a merevséget és teherbírást, amely az alumínium és az acél helyettesítéséhez szükséges ultranagy vákuumban és agresszív vegyi környezetben.
Gyorsítsa fel szerkezeti súlycsökkentési kezdeményezéseit a prémium felhasználásávalPEEK CF30 lapokaz Ideal Plastic szállítja. Fejlett üzemünkben, szigorú termikus körülmények között gyártva ez a 30%-ban szénnel töltött hőre lágyuló műanyag rendkívül merev poliéter-éterketon gerinccel, folyamatos belső szálerősítéssel páncélozva. Ez a vegyület kiváló mechanikai terhelési teljesítményt és alacsony hőtágulást biztosít, biztosítva, hogy a kész alkatrészek megtartsák szűk ±0,02 mm-es tűrésüket komoly igénybevétel esetén is.
A nagy igénybevételnek kitett alkatrészek kezelésekor a gyors szállítású és ipari berendezésekben a tipikus nem erősített műanyagok az elhajlás és a kifáradás miatt meghibásodnak. Speciális PEEK CF30 lapjaink egy merev belső szerkezeti hálózat kialakításával orvosolják ezt a korlátot.
• Extrém húzási hozam:A 30% szénszálak mátrixba való beépítése drámaian megnöveli az anyag szakítószilárdságát, és eléri a kivételes 180-220 MPa értéket, ami lehetővé teszi, hogy megfeleljen több szerkezeti ötvözet teherbíró képességének.
• Hajlítási merevség:A hajlítószilárdság eléri a 250-300 MPa-t, 95-100 Shore D keménységgel párosítva. Ez a szerkezeti védelem megakadályozza a hajlítást, deformációt és összenyomódást intenzív terhelési tüskék esetén.
• Súlycsökkentés:Ez az anyag a súly töredékénél fémszerű szerkezeti tulajdonságokat biztosít, kiváló alternatívát kínálva a súlykritikus repülőgép- és autóipari alkalmazásokhoz.
| Ingatlan | Érték | Teszt standard / Megjegyzés |
|---|---|---|
| Anyag összetétele | PEEK + 30% szénszál | Magas homogenitású kompaundálás |
| Szín | Fekete | Egyenletes diszperzió |
| Szakítószilárdság | 180-220 MPa | Fémcsere küszöb |
| Hajlító szilárdság | 250-300 MPa | Magas hajlítási ellenállás |
| Shore D keménység | 95-től 100-ig | Kiváló felületi tömörítés |
| Hőeltérítési hőmérséklet (HDT) | > 300°C | Nagy terhelési körülmények között |
| Szabványos szélesség | 600-1250 mm | Alacsony feszültségű lapos lemezek |
| Elérhető vastagság tartomány | 3 mm-től 100 mm-ig | Raktáron lévő készlet |
| Megmunkálási tolerancia | ±0,02 mm | Precíziós CNC célpont |
| Minőségi megfelelőség | ISO 9001:2008, REACH, RoHS | Harmadik fél által tanúsított |
A szabványos műszaki polimerek meghajlanak, kitágulnak vagy elveszítik szerkezeti integritásukat, ha szélsőséges hőmérsékleti ingadozásoknak vannak kitéve.
A hőelhajlás áttörése:A 30%-os szénszál hozzáadása rendkívül stabil belső mátrixot képez, amely rögzíti a PEEK molekulaláncokat. Ez korlátozza a polimer mozgását, és a hőeltérítési hőmérsékletet (HDT 1,82 MPa terhelés mellett) 300 °C fölé tolja.
Ezenkívül ez az összetett készítmény alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy az anyag ellenálljon a méretváltozásoknak a súlyos hőciklusok során. Megőrzi a precíz geometriát, és elkerüli a nem megerősített alternatíváknál gyakori alkatrészkötési problémákat.
A mozgó mechanikus alkatrészekhez olyan anyagokra van szükség, amelyek ellenállnak a folyamatos kopásnak, miközben megakadályozzák a veszélyes elektromos anomáliákat.
• Alacsony kopású interfész:A PEEK önkenő tulajdonságainak és a szénszál szerkezeti keménységének kombinációja kopásálló felületet hoz létre. A szálak támogatják a mechanikai terhelést és csökkentik a súrlódási együtthatót, megakadályozva a nagy sebességű dörzsölés során a kimaradást.
• Disszipatív tulajdonságok:A 30%-os széntartalmú hálózat mérsékelt elektromos és hővezető képességet biztosít. Ez a funkció rendkívül értékes a statikus töltések felhalmozódásának megelőzésében, és segít megvédeni az érzékeny elektronikus alkatrészeket a gyártás és az összeszerelés során.
Az ipari gépeknek megbízhatóan kell működniük agresszív vegyi környezetben anélkül, hogy feszültségrepedéstől vagy hidrolízistől szenvednének.
A poliéter-éterketon gerinc kiváló kémiai stabilitást biztosít, lehetővé téve, hogy a PEEK CF30 lapok ellenálljanak a tartós ipari savaknak, lúgoknak, szerves oldószereknek és olajoknak való kitettségnek. Ezenkívül megbízhatóan ellenáll a gamma-sugárzásnak, az időjárási hatásoknak és a nedvességelnyelésnek, lehetővé téve, hogy túlélje a hagyományos anyagokat mélytengeri fúrósorokban és atomreaktorok környezetében.
Jegyzet:Kerülje az erős oxidálószerekkel, például tömény salétromsavval vagy kénsavval való hosszú távú expozíciót.
Szilárdság-tömeg arányuknak és kémiai stabilitásuknak köszönhetően ezeket a lemezeket széles körben használják az igényes ipari szektorokban:
• Nagysebességű vasút és autóipar:Fémeket helyettesít a kritikus autóalkatrészekben, beleértve a csapágyakat, tömítéseket, tömítéseket és a tengelykapcsoló fogaskerekek gyűrűit, amelyek folyamatos ciklikus igénybevételnek vannak kitéve.
• Mélytengeri és nukleáris energia:Kifújásgátló tömítésekhez használják tenger alatti olajfúrásoknál (kitart a hagyományos PTFE-nél) és gamma-sugárzásnak kitett reaktorvezérlő rúdvezető csövekben.
• Vegyi feldolgozás:Kompresszor szeleplemezekké, dugattyúgyűrűkké, szivattyútestekké és ultratiszta vizet vagy korrozív folyadékokat kezelő csővezetékekké alakítva.
• Precíziós gyártás:Nagy sebességű orsócsapágyakhoz (5000 ford./percnél és 80°C-on 5-10-szer hosszabb ideig tart, mint a nylon) és hidraulikus tömítésekhez, amelyek szivárgás nélkül kezelik a 40 MPa nyomást.
A fejlett szénszálas kompozitok beszerzésekor az anyagok konzisztenciája és a gyártási szakértelem kritikus fontosságú az alkatrészek meghibásodásának elkerülése érdekében. Az ideális műanyag egyértelmű előnyökkel rendelkezik:
• 14+ év specializáció:Több mint tizennégy éves kutatás-fejlesztési és gyártási tapasztalattal rendelkezünk fejlett poliéter-éter-keton profilokkal és egyedi alkatrészekkel kapcsolatban.
• Házon belüli extrudálási infrastruktúra:Saját profilextrudáló sorainkat üzemeltetjük Kantonban. Ez a közvetlen gyártási felügyelet biztosítja az anyagok egyenletes homogenitását, kiküszöbölve a közvetített anyagokban szokásos belső üregeket és lágy foltokat.
• Precíziós CNC megmunkálás:Üzemünk fejlett CNC eszterga-, maró- és 5 tengelyes megmunkáló központokkal rendelkezik, amelyek lehetővé teszik számunkra, hogy a nyerslemez extrudálástól a bonyolult kész alkatrészekig kezeljük a projektjét.
• Teljesen tanúsított megfelelőség:Működésünk megfelel az ISO 9001:2008 minőségirányítási rendszernek, és minden profilt alaposan tesztelt az SGS és a CE, hogy megfeleljen a REACH, RoHS és EN71 kritériumoknak.
V:A 30%-os szénszál-erősítés rendkívül merevvé és koptatóvá teszi az anyagot. A szabványos nagysebességű acél (HSS) szerszámok gyorsan eltompulnak, ami helyi hőfelhalmozódáshoz és feszültségi repedésekhez vezethet. Javasoljuk, hogy keményfém vagy gyémánt bevonatú (PCD) szerszámokat használjon precíz hőmérséklet-szabályozással és optimalizált előtolási sebességgel, hogy tiszta vágást biztosítson a ±0,02 mm-es tűréshatárunkon belül.
V:Igen. Az alap PEEK gyanta alacsony kopási sebességgel rendelkezik, és jól ellenáll a helyben tisztítható (CIP) vegyszereknek és a gőzsterilizálásnak. Profiljaink megfelelnek a REACH és RoHS szabványoknak, így kiváló választás az élelmiszer- és gyógyszeripari feldolgozósorok igényes alkatrészeihez.
V:A szénszálas erősítés kiváló méretstabilitást biztosít. Míg a gumi vagy alappolimer tömítések deformálódhatnak és szivároghatnak terhelés alatt, a lemezeinkből megmunkált alkatrészek akár 40 MPa-ig is ellenállnak a nagy nyomásnak, és ellenállnak a hidraulikaolaj korróziójának, így megbízható működést biztosítanak a meghosszabbított élettartamon keresztül.
