Az Ideal Plastic PEEK csavarjai Kínában gyártott, magas hőmérsékletű műszaki műanyag kötőelemek, amelyek vegyszerállóságot, elektromos szigetelést és nem mágneses teljesítményt kínálnak. A Neat PEEK támogatja a folyamatos üzemi hőmérsékletet 250°C-ig. Tiszta, szénszálas, üvegszálas, antisztatikus és grafit/PTFE módosított minőségben, fröccsöntéssel és CNC megmunkálással standard és egyedi méretekhez. Alkalmas félvezető, orvosi, vegyipari, elektronikai és repülőgépipari alkalmazásokhoz.
A PEEK Screws nagy teljesítményű műszaki műanyag rögzítőelemek olyan alkalmazásokhoz, amelyek magas hőmérsékleti stabilitást, vegyszerállóságot, elektromos szigetelést és nem mágneses tulajdonságokat igényelnek. Az Ideal Plastic speciális műszaki műanyag alkatrészeket gyárt Kínában, és precíziós fröccsöntés és CNC megmunkálás révén PEEK rögzítőelemeket biztosít. A Neat PEEK 250°C-ig folyamatos üzemi hőmérsékletet kínál, miközben a mechanikai, kopási és elektromos igényeknek megfelelően különböző erősített minőségek választhatók.
| Termék neve | Poliéter-éterketon (PEEK) csavarok |
| Anyag | Tiszta PEEK1000, Üvegszál erősítésű PEEK, Szénszál erősítésű PEEK, Antisztatikus PEEK, Grafit/PTFE Módosított PEEK |
| Szín | Fekete, bézs (egyedi színek elérhetők) |
| Magas hőmérsékletű precíziós fröccsöntési méretek | Megfelelő átmérőtartomány: M2,5, M10; Hosszhatár: 4-50mm |
| CNC precíziós megmunkálási méretek | Megfelelő átmérőtartomány: M1,4, M20; Hosszhatár: 3-150mm |
| Szálszabványok | Metrikus szabványos menetek, Imperial menetek, Nem szabványos speciális menetemelkedés |
| Menetpontosság | A metrikus menetek megfelelnek az ISO/DIN metrikus menetszabványoknak. |
| Csavar egyenessége | Ipari minőség: ≤0,10 mm (teljes hossz); Precíziós/félvezető minőség: ≤0,05mm (teljes hossz) |
| A fej merőlegessége a csavarra | Ipari minőség: ≤0,08mm; Precíziós/félvezető minőség: ≤0,04mm |
| Felületi érdesség | Fröccsöntött csavarok: Ra 1,6 ≤ 3,2 μm; CNC megmunkálás: Ra 0,8 ≤ 1,6 μm; Félvezető tisztatéri minőség: Menet és illeszkedő felületek Ra ≤0,8μm |
| Csavar típusok | PEEK hatlapfejű csavarok, foglalatos fejű csavarok, PEEK műanyag kereszttartó fejű csavarok, PEEK készletcsavarok, PEEK Torx csavarok, hatlapfejű csavarok, PEEK műanyag hornyos készlet csavarok |
A különböző PEEK készítmények a szívósság, merevség, kopásállóság, kúszásállóság és elektromos teljesítmény különböző kombinációit biztosítják. A helyes osztályzat a munkakörülményektől függ.
1. Tiszta PEEK:Kiegyensúlyozott szívósságot, ütésállóságot, elektromos szigetelést és nem mágneses teljesítményt biztosít. Alacsonyabb a merevsége és a kúszási ellenállása, mint a megerősített minőségeknek.
2. Szénszál erősítésű PEEK:Javítja a merevséget, a szakítószilárdságot, a kúszási ellenállást, a kopásállóságot és a hőelhajlási teljesítményt. Megnövekedett merevsége érzékenyebbé teszi a repedésekre is, ha túlfeszítik.
3. Üvegszál erősítésű PEEK:Javítja a merevséget és a magas hőmérsékletű kúszással szembeni ellenállást, de csökkenti a szívósságot. A szálak hajlamosabbak lehetnek a repedésre.
4. Grafit/PTFE módosított PEEK:Csökkenti a súrlódást és javítja az önkenést a csúszással vagy ismételt szétszereléssel járó alkalmazásoknál.
5. Antisztatikus PEEK:Szabályozott felületi elektromos viselkedést biztosít a statikus töltés disszipációját igénylő alkalmazásokhoz.
A PEEK csavarok alkalmasak bizonyos magas hőmérsékletű rögzítési alkalmazásokhoz, mert a PEEK hasznos mechanikai és méretbeli tulajdonságokat tart fenn olyan hőmérsékleten, ahol sok hagyományos műanyag nem használható.
1. Folyamatos szolgáltatás:A Neat PEEK folyamatos üzemi hőmérséklete 250°C.
2. Rövid távú csúcs:A mellékelt anyagadatok rövid távú csúcshőmérsékletet adnak meg 315°C-ig.
3. Megerősített fokozatok:Az üvegszálas minőségek jobb hőelhajlási hőmérsékletet és magas hőmérsékletű kúszásállóságot biztosítanak.
4. Mechanikai korlátozás:A mechanikai tulajdonságok 250°C felett csökkennek, így a nagy befogási terhelés nem tartható fenn a végtelenségig.
5. Hőtágulás:A PEEK a hőmérséklet változásával jobban kitágul, mint a fémek. Ezért a nagy hőmérséklet-ingadozású alkalmazásoknál figyelembe kell venni az összeszerelési távolságot.
Az anyag ellenáll az ipari feldolgozó és folyadékkezelő berendezésekben használt számos vegyszernek.
1. Kompatibilis adathordozók:A PEEK ellenáll a legtöbb szerves savnak, gyenge lúgnak, sóoldatnak, olajnak és szerves oldószernek.
2. Nedves környezet:A fém kötőelemekkel ellentétben a PEEK nem rozsdásodik és nem esik elektrokémiai korróziónak nedves vegyi feldolgozási vagy galvanizálási környezetben.
3. Gőzsterilizálás:Az anyag stabil marad magas hőmérsékletű gőz és ismételt autokláv sterilizálás mellett.
4. Kémiai korlátozások:A tömény salétromsav, a tömény kénsav és a nagy szilárdságú hipoklorit bomlást okozhat.
A szálerősítés nem javítja automatikusan a vegyszerállóságot. A töltő-mátrix interfészek sérülékenyebbé válhatnak bizonyos agresszív kémiai körülmények között.
A PEEK csavarokat főként precíziós fröccsöntéssel és CNC megmunkálással gyártják. A megfelelő eljárás a mérettől, a geometriától, az anyagösszetételtől és a gyártási követelményektől függ.
A fröccsöntés szabványos méretű kötőelemekhez és nagyobb volumenű gyártáshoz alkalmas. A mellékelt mérettartomány M2,5-M10 átmérőjű és 4-50 mm hosszú.
1. Szálképzés:A menetprofilt közvetlenül a formában alakítják ki, így a forma pontossága befolyásolja a szál minőségét.
2. Folyamatvezérlés:A hordó hőmérséklete, a forma hőmérséklete, a befecskendezési nyomás és a tartónyomás befolyásolja a töltést és a méretstabilitást.
3. Gyakori hibák:Hiányos menetfeltöltés, rövid lövések, sérült menetprofilok és méretváltozások fordulhatnak elő, ha a feldolgozási körülmények nem megfelelőek.
4. Szállal töltött anyagok:Az üveg- és szénszálas vegyületek koptató tulajdonságaik miatt növelhetik a penészkopást.
A CNC megmunkálás PEEK rudat vagy lemezt használ, és alkalmas testreszabott méretekre, speciális fejkialakításokra, nagy átmérőkre és módosított anyagokra.
1. Mérettartomány:A mellékelt CNC termékcsalád az M1,4-től M20-ig terjedő átmérőket és 3-150 mm hosszúságokat fedi le.
2. Menet rugalmassága:Metrikus, angolszász és nem szabványos menetemelkedések gyárthatók.
3. Speciális geometriák:Vállcsavarok, egyedi fejek és egyéb nem szabványos konfigurációk megmunkálhatók.
4. Hőszabályozás:Az orsó fordulatszámát és az előtolási paramétereket szabályozni kell a vágási hő, az olvadás és a méretvisszaugrás csökkentése érdekében.
A CNC megmunkálás különösen alkalmas kisebb volumenű egyedi alkatrészekhez és precíziós félvezető minőségű rögzítőkhöz.
A méretszabályozás fontos a menetek megfelelő összekapcsolásához és az összeszereléshez, különösen, ha precíziós berendezésekben rögzítőelemeket használnak.
1. Egyenesség:Ipari minőség ≤0,10 mm a teljes hosszban; precíziós és félvezető minőség ≤0,05 mm.
2. Fej merőlegessége:Ipari minőség ≤0,08mm; precíziós és félvezető minőség ≤0,04mm.
3. Menetpontosság:A metrikus menetek megfelelnek az ISO/DIN metrikus menetszabványoknak.
4. Fröccsöntött felület:Ra 1,6 ≤3,2 μm.
5. CNC felület:Ra 0,8 ≤1,6 μm.
6. Félvezető felület:Menet és illeszkedő felületek Ra ≤0,8μm.
| Vezérlőelem | Ipari fokozat | Precíziós/félvezető minőség |
| Csavar egyenessége | ≤0,10 mm teljes hossz | ≤0,05 mm teljes hossz |
| Fej merőlegessége | ≤0,08 mm | ≤0,04 mm |
| Menetpontosság | ISO/DIN metrikus menetszabványok | ISO/DIN metrikus menetszabványok |
A PEEK csavarok ott használhatók, ahol a hőmérséklet, a vegyszerhatás, a szigetelés, a súly vagy a tisztasági követelmények befolyásolják a rögzítőanyagok kiválasztását.
1. Félvezető berendezés:Alkalmas kiválasztott vákuum- és tisztatéri egységekhez, amelyek alacsony gázkibocsátást és szabályozott részecskeszintet igényelnek.
2. Orvosi berendezések:Alkalmas kiválasztott alkatrészekhez, amelyek gőznek és ismételt autokláv sterilizálásnak vannak kitéve.
3. Vegyi berendezések:Kompatibilis vegyi feldolgozási és folyadékkezelési környezetben használják.
4. Elektronika:Ott használatos, ahol elektromos szigetelés, nem mágneses viselkedés vagy statikus disszipáció szükséges.
5. Repülés:Kiválasztott szerelvényekben használják, ahol a súly, a hőmérséklet és a vegyszerállóság fontos szempont.
6. Élelmiszer- és gyógyszeripari berendezések:Kiválasztott feldolgozási alkalmazásokhoz használják, beleértve a gőzt és a sterilizálást.
| Követelmény | Ajánlott fokozat | Fő ok |
| Elektromos szigetelés | Rendes PEEK | Nagy térfogatú ellenállás és nem mágneses tulajdonságok |
| Magas hőmérsékletű kúszás | Üvegszál erősítésű PEEK | Megnövelt merevség és magas hőmérsékletű kúszásállóság |
| Magasabb mechanikai merevség | Szénszál erősítésű PEEK | Megnövelt merevség, szilárdság és kúszásállóság |
| Alacsony súrlódás | Grafit/PTFE módosított PEEK | Jobb önkenés és kopási viselkedés |
| Statikus disszipáció | Antisztatikus PEEK | Ellenőrzött felületi elektromos viselkedés |
| Félvezető tisztatér | Kitöltés nélküli PEEK | Alacsony részecskevesztés és alacsony illékony kibocsátás |
A PEEK csavarokhoz az anyag, a feldolgozás, a méretek és a maradék feszültség ellenőrzése szükséges. Az izzítás fontos lépés az öntés vagy megmunkálás során keletkező belső feszültség csökkentésében.
1. Anyagellenőrzés:A megadott PEEK készítménynek meg kell felelnie a szükséges mechanikai, kémiai és elektromos tulajdonságoknak.
2. Izzítás:A feszültségmentesítés csökkenti a megmaradó belső feszültség okozta repedések és törések kockázatát.
3. Méretvizsgálat:Az egyenességet, a merőlegességet, a menetpontosságot és a felületi minőséget a kiválasztott minőségnek megfelelően ellenőrzik.
4. Menetellenőrzés:A menetprofil és az illeszkedés fontos a következetes telepítéshez.
5. Tisztaság:A félvezető alkalmazások további ellenőrzést igényelnek a megmunkálási törmelék és a felületi szennyeződés ellen.
Az anyag előnyöket biztosít a hagyományos műanyagokkal szemben az igényes környezetben, de nem szabad minden rögzítési alkalmazásban a fémet közvetlenül helyettesíteni.
1. Mechanikai terhelés:A PEEK mechanikai szilárdsága kisebb, mint a fém, és nem alkalmas minden nagy nyomatékú vagy nagy terhelésű alkalmazásra.
2. Meghúzási nyomaték:A túlzott nyomaték törést okozhat. A fém rögzítőelemek nyomatékértékeit nem szabad közvetlenül átvinni.
3. Kúszás:A tartós kompresszió emelt hőmérsékleten idővel csökkentheti az előterhelést.
4. Vegyi expozíció:Az erősen oxidáló tömény savak lebonthatják az anyagot.
5. Hőmozgás:A nagy hőmérséklet-változásoknak kitett szerelvényeknél figyelembe kell venni a PEEK és a fém alkatrészek eltérő tágulási sebességét.
Az Ideal Plastic speciális műszaki műanyagokra és testreszabott alkatrészekre specializálódott, feldolgozási képességeivel a CNC-megmunkálást, a fröccsöntést és a precíziós polimerfeldolgozást is magában foglalja.
1. Műszaki műanyagok:A termékpalettán megtalálható a PEEK és egyéb speciális műszaki műanyagok.
2. CNC megmunkálás:A CNC szerszámgépek és megmunkáló központok támogatják az egyedi alkatrészgyártást.
3. Többtengelyes feldolgozás:A négy- és öttengelyes megmunkáló berendezések összetett alkatrész-geometriákat támogatnak.
4. Fröccsöntés:A kiválasztott műszaki műanyag alkatrészekhez pormentes fröccsöntő műhely áll rendelkezésre.
5. Minőségellenőrzés:A gyártáshoz és a méretszabályozáshoz professzionális ellenőrző berendezéseket használnak.
A személyre szabott PEEK kötőelemek esetében a műszaki értékeléshez olyan specifikációkat kell megadni, mint az anyagminőség, az átmérő, a hossz, a menettípus, a menetemelkedés, a fej kialakítása, a tűrés és a működési feltételek.
V1: Nem minden alkalmazásban. A fém továbbra is előnyös a nagy nyomatékú és nagy terhelésű rögzítéshez.
A2: Igen. A tartós, magas hőmérsékletű tömörítés fokozatosan csökkentheti az előterhelést.
A3: A kitöltetlen PEEK olyan alkalmazásokhoz alkalmas, amelyek szigetelést, alacsony részecskeszennyezést és alacsony gázkibocsátást igényelnek.
A4: A szálas töltőanyagok felgyorsíthatják a penészkopást, így a CNC megmunkálás számos módosított minőséghez alkalmas.
A5: Nem. A megerősített fokozatok javíthatják a kúszásállóságot, de a tartós, magas hőmérsékletű terhelés továbbra is megfelelő tervezést igényel.
A6: Anyag, átmérő, hossz, menetszabvány, menetemelkedés, fejtípus, tűrés és alkalmazási feltételek szükségesek.
