Az Ideal Plastic Factory PEEK tömítőgyűrűi nagy teljesítményű műszaki műanyag alkatrészek tömítésre és alátámasztásra, amelyeket nagy merevség és kúszásállóság jellemez. Precíziós CNC-megmunkálással és magas hőmérsékletű fröccsöntéssel gyártva – feszültségmentesítő izzítással kiegészítve – ezek a termékek nagy méretpontosságot és egyenletes, tételenkénti minőséget kínálnak. Támogatjuk a nem szabványos rajzokon alapuló egyedi gyártást, kis tételes mintavételt és nagyszabású exportrendeléseket.
által kínált PEEK tömítőgyűrűkIdeális műanyag gyárpoliéter-éter-keton alapanyagból készült nagy teljesítményű gyűrű alakú tömítő- és tartóelemek. Az ügyfelek általában vezetőgyűrűként, támasztógyűrűként és extrudálás elleni támasztógyűrűként használják őket, amelyek tökéletesen illeszkednek mind a dinamikus, mind a statikus tömítőhornyok belsejébe.
Ezek a gyűrű alakú alkatrészek több gyakorlati célt szolgálnak egyszerre: irányítják a mozgást, ellenállnak a kopásnak, viselik a szerkezeti terhelést és megakadályozzák a tömítések kinyomódását. Egy kulcsfontosságú részlet, amelyet érdemes megjegyezni: szinte minden önálló poliéter-éter-keton tömítőgyűrű nem rendelkezik a gumi rugalmas tulajdonságaival. A megfelelő tömítési teljesítmény érdekében ezeket kiegészítő rugalmas részekkel kell összeilleszteni.
A PTFE és nejlon tömítőgyűrűkkel szemben a PEEK alternatívák sokkal erősebb ellenállást biztosítanak a kúszással szemben extrém munkakörülmények között: magas hő, megnövekedett nyomás és korrozív vegyi folyadékok. Hatékonyan oldják meg a hagyományos tömítéseknél észlelt visszatérő ipari fájdalompontokat, beleértve a hidegáramlási deformációt, a méreteltolódást és az idő előtti leállást. Ezeknek a megbízható tulajdonságoknak köszönhetően széles körben integrálhatók a prémium ipari berendezések tömítőszerelvényeibe számos ágazatban.
A valós üzemben a poliéter-éter-keton tömítőgyűrűk kizárólag merev csúszófelületként működnek, amelyek ellenállnak a hőnek, a súrlódásnak és a kúszás deformációjának. A hatékony tömítéshez szükséges összes nyomó előfeszítés külső rugalmas hardverekből származik, mint például az O-gyűrűk és a fém feszültségű rugók. Ez az alapvető különbség megkülönbözteti a poliéter-éter-keton tömítőgyűrűket a tömör gumi tömítőgyűrűktől.
Nagy nyomású környezetben a rugalmas tömítőgyűrűket a folyékony közeg könnyen a tömítőhornyokon belüli apró összeszerelési résekbe kényszeríti. Ez a folyamatos összenyomás végül az elasztomer nyírási szakadását okozza.
A merev gátként szerelt PEEK biztonsági gyűrűk megakadályozzák, hogy az O-gyűrűk résekbe extrudálódjanak. Ez a beállítás növeli a teljes tömítőrendszer általános nyomásértékét, és nagymértékben meghosszabbítja a párosított O-gyűrűk élettartamát.
Dugattyúkra és dugattyúrudakra szerelve az oda-vissza vagy forgó mozgáshoz, ezek a gyűrűk elnyelik az oldalirányú terheléseket és fenntartják a pontos tengelyirányú beállítást. Megállítják a közvetlen fém-fém érintkezést a mechanikai alkatrészek között, kiegyenlítik a berendezés működése során keletkező radiális elhajlást, és megvédik a belső tömítőelemeket az egyenetlen oldalterhelések által kiváltott sérülésektől.
|
Tétel
|
Specifikáció Részletek
|
|---|---|
|
Termék neve
|
PEEK (poliéter-éter keton) tömítőgyűrűk
|
|
Elérhető anyagok
|
Töltetlen tiszta PEEK, Szénszállal töltött PEEK, Szénszál + Grafit + PTFE kompozit kenéssel módosított PEEK
|
|
Színbeállítások
|
Bézs (természetes PEEK), fekete (töltött módosított minőségek)
|
|
Gyártási folyamat
|
CNC precíziós megmunkálás / magas hőmérsékletű precíziós fröccsöntés
|
|
Dimenziótűrés
|
CNC megmunkálás: ±0,02-±0,05 mm Fröccsöntés: ±0,08-±0,10 mm
|
|
Felületi érdesség
|
CNC megmunkálás: Ra 1.6 – Ra 3.2 Fröccsöntés: Ra 3.2 – Ra 6.3
|
|
Tanúsítványok
|
ISO9001, RoHS, REACH
|
|
Terméktípusok
|
PEEK vezetőgyűrűk, kopásálló tartógyűrűk, PEEK támasztógyűrűk
|
A dinamikus forgó és dugattyús tömítési pontokhoz tervezett poliéter-éter-keton tömítőgyűrűk stabil méreteket tartanak fenn ingadozó nyomás és hőmérséklet között. A beépített kúszás- és hidegfolyásgátló tulajdonságok megakadályozzák az állandó alaktorzulást a ciklikus mozgás során. A benne rejlő alacsony súrlódási jellemzőkkel ellenállnak az ismételt mechanikai hatásoknak, és egyenletes kopásállóságot biztosítanak.
Ellentétben a rugalmas gumi tömítésekkel, amelyek rugalmas visszapattanáson alapulnak, a PEEK tömítőgyűrűk nagy szerkezeti merevséggel rendelkeznek, így támogatják a dinamikus mechanikus tömítőszerkezetek pontos pozícionálását.
Folyamatos váltakozó terhelések és hőmérséklet-ingadozások hatására az anyag elkerüli a maradandó deformációt. A tömítőfelületeket jól illeszkedik a hosszú működési ciklusok során, ideális forgó tengelyekhez és lineáris mozgású tömítőegységekhez.
A természetes alacsony súrlódási jellemzők minimalizálják az illeszkedő hardver kopását. A gyakori relatív mozgású berendezéseknél ezek a tömítőgyűrűk csökkentik a részecskeképződést, és lehetővé teszik az automatizálásban és az orvosi eszközökben szokásos olajmentes munkakörülményeket.
A PEEK stabil fizikai formát tart fenn, amikor hidraulikus közegekkel, vágófolyadékokkal és enyhe korrozív oldatokkal érintkezik. A lebomlást és a duzzadást ritkán váltják ki nem oxidáló vegyszerek, mérsékelten agresszív környezetben működő folyadékszabályozó berendezések.
Ezeket a csúszóelemeket kombinált tömítési konfigurációkhoz tervezték, beleértve a lépcsős tömítéseket és a Glyd gyűrűket, és mindig O-gyűrű elasztomerekkel párosítva működnek.
Az O-gyűrűk egyenletes előfeszítő erőt biztosítanak, míg a PEEK csúszófelületek közvetlenül érintkeznek a technológiai folyadékokkal és a súrlódó anyagokkal. Ők gondoskodnak a csúszó kopásállóságról és a folyadék visszatartásáról. Az ilyen termékeket széles körben alkalmazzák nagynyomású dugattyús hidraulikus hengereknél és forgó tömítőegységeknél.
A kijelölt hornyokba való beillesztés után a rugalmas alkatrészek (a legtöbb esetben az O-gyűrűk) összenyomódnak, és radiális előfeszítő erőt hoznak létre. Ez az állandó erő erősen nyomja a PEEK tömítőgyűrűt az illeszkedő tömítőfelülethez, akár a külső tengelyfelülethez, akár a belső hengerfalhoz.
A precízen megmunkált végfelületekkel a PEEK gyűrűk szorosan illeszkednek, hogy kitöltsék a mikroszkopikus réseket és megakadályozzák a folyadékszivárgást. A belső közeg nyomásának növekedésével a tömítőgyűrű nagyobb nyomást fejt ki. Az illeszkedő felületek közötti érintkezési nyomás ennek megfelelően növekszik, lehetővé téve a nyomás által aktivált önmeghúzó tömítési teljesítményt.
Az elasztikus részek folyamatosan stabil előfeszítési nyomást adnak ki, így a PEEK tömítőgyűrű folyamatosan szorosan tapad a mozgó érintkező felületekhez.
A rendszer folyadéknyomása minden PEEK gyűrű hátsó oldalára hat. Kifelé nyomja a tömítő ajakat, hogy növelje az érintkezési fajlagos nyomást, így fenntartható öntömítő tömítőhatást alakít ki.
Az U-alakú PEEK csúszóhéj belsejében egy fém feszített rugó található. A beszereléskor az összenyomott rugó kifelé tágul, hogy megtámasztja a PEEK csúszógyűrűt, és így kialakul a kezdeti érintkező-előfeszítés a tömítéshez.
Hosszabb futás után hőmérséklet-ingadozások és kisebb kopás lép fel. A belső rugó fokozatosan visszapattan, hogy kiegyenlítse a méretváltozásokat, és a stabil tömítő érintkezési nyomás a teljes szervizciklus alatt fenntartható.
Az osztott vágásokat kizárólag a tömítőhornyokba való beszerelés egyszerűsítésére tervezték.
Spirális bevágások:Összeszerelés és összenyomás után a spirálvágás két oldala egymáshoz tolódik és teljesen bezárul. A szivárgási utak nagyrészt megszűntek, így ez a kialakítás alkalmas nagynyomású forgatókönyvekre, amelyek közel nulla folyadékszivárgást igényelnek.
Egyenes és egyszerű szögletes vágások:A beszerelés után a bevágás helyén apró szivárgási hézagok maradnak. Ezek a stílusok nem alkalmazhatók nagynyomású dinamikus tömítésre, amely teljes nulla szivárgást követel meg.
Emiatt a nagynyomású dinamikus tömítési alkalmazásokhoz továbbra is a spirális osztott gyűrűk vagy a tömör, egy darabból álló, hasítatlan gyűrűk maradnak a legjobb választás.
A kúszásállóság, a hőstabilitás, a kémiai tehetetlenség és a kopásállóság együttes erősségeinek köszönhetően a poliéter-éter-keton tömítőgyűrűket széles körben alkalmazzák prémium ipari gépeknél, amelyek magas hőmérsékleten, intenzív nyomáson, korrozív környezetben és ultra-tiszta munkakörnyezetben működnek.
Alkalmazható nagynyomású hidraulikus hengerek, szervoszelepek és szelepelosztók tömítőhornyaiban tartógyűrűként vagy támasztógyűrűként. Hatékonyan blokkolják a nagy folyadéknyomás által okozott extrudálást, és meghosszabbítják a megfelelő tömítőelemek üzemciklusát. Kétirányú nyomásviszonyok esetén ezek a gyűrűk a tömítőszerelvény mindkét oldalára felszerelhetők.
Általában fúrólyukszerszámokhoz és kútfejtömítő egységekhez szerelik. Az extrém hővel, nagy nyomással és korrozív olaj-gáz közeg fúrólyukával szemben erős kúszásgátló képességük garantálja a stabil, hosszú távú működést. A tömör, nem osztott integrált gyűrűk erősen ajánlottak ultramagas nyomású üzemi körülmények között.
Vákuumkamrákhoz és technológiai gázvezeték-szelepekhez használják. Az ultraalacsony gázkibocsátás érdekében itt kötelező a töltetlen szűz PEEK minőség, amely védi az FFKM/O-gyűrűs tömítéseket. A szénnel töltött PEEK-változatok az ilyen alkalmazásokhoz teljes mértékben tilosak.
Reaktorcsatlakozókra és nagynyomású szűrőcsővezetékekre szerelve. Ezek a gyűrűk stabil teljesítményt tartanak fenn, ha savaknak, lúgoknak és különféle szerves oldószereknek vannak kitéve.
Alkalmas hidrogénenergia-szelepek és energiatároló vizsgálóberendezések nagynyomású folyadéktömítésére.
Ideális olyan folyadékszelep-szerelvényekhez, amelyek széles hőmérséklet-tartománynak vannak kitéve, és ismételt sterilizálási ciklusoknak vannak kitéve, amelyek szigorú tisztasági szabványokat követelnek meg.
- A nagy teljesítményű PEEK tömítőgyűrűkre összpontosítva kritikus ipari berendezésekhez
- Egyedi tervezésre és stabil tömeggyártásra specializálódott
- Cél: megoldja azokat a tömítési hibákat, amelyeket a szabványos termékek nem tudnak megoldani
- A tömítések nagy nyomás alatt kinyomódnak vagy eltörnek
- Magas hőmérsékleten deformálódik, deformálódik vagy szivárog
- Vegyi folyadékokban korrodálódik vagy megduzzad
- Oda-/forgó mozgás esetén gyorsan elhasználódik
- Méretbeli inkonzisztencia összeszerelési hibát okoz
- Nem tervezett állásidő és magas karbantartási költség
- Szabályozzuk a maradék feszültséget, a laposságot és a kristályosodási zsugorodást – ezeket a kulcsfontosságú tényezőket a legtöbb beszállító figyelmen kívül hagyja
- Tömítéseink stabilak maradnak magas hőmérsékleten és nagy nyomáson is
- Nincs gyors deformáció, nincs szivárgás, nincs karcolás az illeszkedő felületeken
- Hosszabb élettartam és kevesebb karbantartási megszakítás
- Két megbízható folyamat: precíziós CNC megmunkálás és precíziós fröccsöntés
- Minden PEEK tömítés kötelező izzítása a méretek stabilizálása érdekében
- Teljes folyamat minőségellenőrzés az anyagtól a késztermékig
- Szállítás előtti 100%-os szemrevételezés és méretellenőrzés
- Testreszabható anyagösszetételek:
- kopásállóság
- korrózióállóság
- szigetelési teljesítmény
- Stabil dinamikus munkakörülmények között (forgó / oda-vissza mozgó)
- Kiváló kémiai kompatibilitás és szerkezeti stabilitás
- Hidraulikus rendszerek
- Automatikus gyártóberendezések
- Orvosi folyadékszabályozó gépek
- Precíziós műszerek és ipari automatizálás világszerte
- Professzionális műszaki műanyag tömítőalkatrészek gyártója
- Érett PEEK feldolgozási tapasztalat
- Stabil minőség, megbízható szállítás, globális szolgáltatás
- Hosszú távú partner a nagy teljesítményű tömítéseket igénylő ipari ügyfelek számára
A1: Nem. A PEEK nagy merevséggel és alig rugalmassággal büszkélkedhet. A szoros tömítéshez szükséges összes nyomó előfeszítést O-gyűrűk vagy fém feszültségű rugók biztosítják. A PEEK kizárólag tartós csúszófelületként szolgál, amely ellenáll a kopásnak és a vegyi eróziónak.
A2: Ésszerű nyomástartományon belül az önfeszítő mechanizmus növeli az érintkezési nyomást és fokozza a tömítő hatást. Amint a nyomás meghaladja a névleges küszöbértéket, a tömítések kinyomódnak és megsérülnek a megfelelően felszerelt biztonsági gyűrűk nélkül, ami azonnali teljes tömítési hibához vezet.
A3: A legtöbb üzemi körülményben merev tartó- és védőelemként funkcionálnak. A belső rugalmasság hiányában rugalmas tömítések, például O-gyűrűk mellé kell őket összeszerelni, hogy teljes tömítőrendszert alkossanak.
A4: Egyáltalán nem ajánlott. A széntöltőanyagok a gázkibocsátás és a részecskeszennyeződés kockázatát hordozzák magukban. Félvezetőgyártási környezetekben csak tiszta, töltetlen PEEK-anyag megengedett.
