A PEEK készletcsavarok, más néven PEEK Grub csavarok, nagy teljesítményű poliéter-éterketon (PEEK) hordozóból és precíziós CNC megmunkálásból készülnek. Ezek olyan fej nélküli rögzítőcsavarok, amelyek menetes reteszelésre támaszkodnak az alkatrészek pozicionálása, kilazulásgátló és rögzítése érdekében. Fémet nem tartalmaznak, nagy szilárdságot és alkalmazkodóképességet biztosítanak a különleges munkakörülményekhez. A Guangzhou Ideal forrásgyárként az ipari berendezések ügyfelei széles körét szolgálja ki, támogatva mind a standard raktáron lévő, mind a nem szabványos testreszabást.
Az Ideal Plastic PEEK készletcsavarjai precíziós CNC-megmunkálásúak szűz PEEK-ből vagy 30% szénszál erősítésű PEEK-ből. Fej nélküli kialakításuk lehetővé teszi a süllyesztett beépítést az alkatrészek elhelyezéséhez, axiális rögzítéshez és az elfordulás megakadályozásához, ahol elektromos szigetelés, nem mágneses tulajdonságok, vegyszerállóság vagy hőmérsékletállóság szükséges.
| Termék neve | Poliéter-éter-keton rögzítőcsavarok |
| Anyag | Virgin PEEK, 30% szénszál erősítésű PEEK |
| Szín | Fekete, bézs (egyedi színek elérhetők) |
| Méretek | Metrikus, birodalmi |
| Szabványos metrikus méretek | M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8 |
| Általános birodalmi egyedi méretek | #4-40 UNF, #6-32 UNC, #8-32 UNC, #10-24 UNC, 1/4-20 UNC |
| Teljes hossztűrés | ±0,10 mm; Precíziós izzítás egyedi tűrések ±0,05 mm-ig |
| Menetpontosság | Metrikus 6g, Imperial 2A, Go/No-Go mérő tesztelve |
| Felületi érdesség | Menetfelület: Ra≤3,2μm; Belső hatszögletű horonyfal: Ra≤1,6μm, Meghúzási végfelület: Ra≤3,2μm |
A PEEK rögzítőcsavarok fej nélküli szerkezetet tartalmaznak, teljes külső menettel és belső hatszögletű meghajtással. A csavar teljesen besüllyeszthető egy menetes furatba, így a beszerelés után nem marad kiálló fej.
A süllyesztett kialakítás megakadályozza, hogy a rögzítőelem beavatkozzon a környező alkatrészekbe. A szorítóvég közvetlenül érintkezik az illeszkedő résszel a pozicionálás és a rögzítés érdekében.
1.Teljesen menetes tengely süllyesztett beépítéshez.
2.Belső hatszögletű horony a meghúzáshoz.
3.Lapos meghúzóvég az illeszkedő komponenssel való közvetlen érintkezéshez.
A fő funkció a szorítás és a pozicionálás, nem pedig a húzós rögzítés. A csavar a helyén tartja a tengelyeket, a hüvelyeket és a perselyeket, korlátozza az axiális mozgást és megakadályozza a relatív elfordulást.
A beillesztési mélység az alkatrész helyzetének vagy hézagának szabályozásához is állítható, így a csavar korlátozó vagy állítócsavarként működhet.
Az Ideal Plastic szűz PEEK-et és 30%-ban szénszál erősítésű PEEK-et biztosít. Az anyagválasztás attól függ, hogy az összeállítás elektromos szigetelést és nem mágneses teljesítményt vagy magasabb mechanikai és kopással kapcsolatos teljesítményt igényel.
A Virgin PEEK magas elektromos ellenállást, szigetelést és nem mágneses viselkedést biztosít. Ezek a tulajdonságok az MRI-berendezésekre, a nagyfeszültségű elektromos berendezésekre, az új energiaelem-modulokra, a félvezető-berendezésekre és az optikai vizsgálóberendezésekre vonatkoznak.
A 30%-os szénszál erősítésű PEEK magas hőmérsékletű, kopásálló és nagyobb igénybevételt jelentő pozicionálási alkalmazásokhoz készült, ahol nincs szükség elektromos szigetelésre. Nem helyettesítheti a szűz PEEK-et, ahol a szigetelés, a nem mágneses teljesítmény vagy a félvezető tisztatér követelményei elengedhetetlenek.
A kis méret, a vékony falú menetek és a belső hatszögletű horony fontossá teszik a precíziós megmunkálást. A mellékelt műszaki információk azt mutatják, hogy az ipari zárolási alkalmazások főként extrudált PEEK rudakból CNC megmunkálásúak, nem fröccsöntve.
A PEEK magas olvadékviszkozitású, ami megnehezíti a kis menetes szerkezetek teljes kitöltését fröccsöntés során. A hegesztési vonalak, a belső pórusok, a zsugorodási üregek és a hiányos menetprofilok befolyásolhatják a nyomaték teljesítményét. A CNC megmunkálás elkerüli ezeket az öntéssel kapcsolatos menetképzési problémákat.
Az Ideal Plastic CNC esztergagépeket, CNC marógépeket, CNC megmunkáló központokat és öttengelyes megmunkáló központokat használ. A feldolgozáshoz megfelelő rögzítéseket és éles keményfém szerszámokat használnak, a vágási sebességet és az előtolást a kis PEEK szerkezetnek megfelelően szabályozzák.
Az extrudált PEEK rudak maradék feszültséget tartalmazhatnak. A megmunkálás során az anyag eltávolítása felszabadíthatja ezt a feszültséget, és méretváltozást vagy vetemedést okozhat, különösen akkor, ha a kész alkatrészt később magasabb hőmérsékletnek teszik ki.
A szállított eljárás ezért nagyolási és simítási szakaszokat alkalmaz, ahol szükséges, izzítással. A feszültségszabályozás csökkenti a menetrepedés, a belső hatszögletű horony repedésének, a vetemedés és a méreteltérés kockázatát.
A minőségellenőrzés magában foglalja az anyagellenőrzést, az első darabos ellenőrzést, a folyamat közbeni ellenőrzéseket és a végső ellenőrzést.
1.A PEEK rúd anyagát és a gyártási tételt megmunkálás előtt ellenőrizzük.
2.Az első darab méretei, a menet állapota és megjelenése ellenőrizve van.
3.A méreteket, a megjelenést és a szerszámok állapotát a gyártás során ellenőrzik.
4.A végső ellenőrzés magában foglalja a kulcsméret-mintavételt, a szemrevételezést és a minták nyomatékvizsgálatát.
A menetmérőkre és a nyomatékvizsgálatra azért van szükség, mert a belső mikrorepedések nem igazolhatók pusztán szemrevételezéssel.
A szükséges menetprofil teljes és éles, sorja, hengerelt élek vagy égett élek nélkül. Mindkét szál végén letört vezetők vannak. A belső hatszögletű horonynak sima belső fala van, a nyitás sérülése nélkül, míg a szorítóvég lapos marad, szakadásoktól és hornyoktól mentes.
A PEEK rögzítőcsavarok alkalmazása nem az általános célú rögzítés, hanem az anyag termikus, elektromos, kémiai, mechanikai és vákuummal kapcsolatos tulajdonságain alapul.
1.Magas hőmérsékletű berendezések: A mellékelt anyaginformáció 50 ℃ és 250 ℃ közötti hosszú távú üzemi hőmérséklet-tartományt, körülbelül 143 ℃ üvegesedési hőmérsékletet és 280-300 ℃ rövid távú csúcshőmérsékletet ad meg.
2.Elektromos berendezések: A Virgin PEEK olyan szigetelést tud biztosítani, ahol a fém rögzítőelemek vezető utakat, rövidzárlatot vagy ívzárlatot okozhatnak.
3.Mágnesre érzékeny berendezések: A tiszta PEEK nem mágneses jellemzői az MRI-re, az érzékelőkre és az optikai mérőberendezésekre vonatkoznak.
4.Félvezető és vákuum berendezések: A nagy tisztaságú szűz PEEK alacsony gázkibocsátással és alacsony ionkiválású. Lágyítás, gáztalanítás és ultrahangos tisztítás után vákuummal kapcsolatos környezetben használható.
5.Pozícionáló szerelvények: A fej nélküli szerkezet alkalmas tengelyekre, hüvelyekre, perselyekre és egyéb olyan alkatrészekre, amelyek süllyesztett pozicionálást vagy elfordulásgátló rögzítést igényelnek.
A PEEK rögzítőcsavarok inkább pozicionáló és rögzítő alkatrészek, mint nagy szakítószilárdságú rögzítőcsavarok. Nem nagy teherbírású húzókötésekhez készültek.
Az anyagválasztásnál is követni kell az alkalmazási követelményeket. A Virgin PEEK akkor szükséges, ha fontos a szigetelés, a nem mágneses viselkedés vagy a félvezető tisztasága. A szénszál erősítésű PEEK olyan alkalmazásokhoz készült, ahol nagyobb mechanikai és kopással kapcsolatos teljesítményre van szükség szigetelési követelmény nélkül.
V: A külső méretek megfelelnek a DIN913/DIN916 követelményeknek. A magas hőmérsékletű alkalmazásoknál figyelembe kell venni a hőtágulást és a maradék feszültséget.
V: A lágyítás főként csökkenti a maradék feszültséget és javítja a hosszú távú méretstabilitást. Közvetlenül nem csökkenti a megmunkálási tűrést.
V: Nem. Tiszta PEEK szükséges szigeteléshez, nem mágneses és félvezető tisztatéri alkalmazásokhoz.
V: A birodalmi méreteket szinte soha nem raktározzuk. CNC megmunkálásúak a kívánt méretnek és mennyiségnek megfelelően.
V: Igen. A beillesztési mélység beállításával szabályozható az alkatrész helyzete vagy hézaga.
V: A szemrevételezés önmagában nem képes azonosítani a belső mikrorepedéseket. Az ellenőrzéshez menetmérőket és nyomatéktesztet használnak.
