A GuangZhou Ideal több mint tizennégy éve gyártja a poliéter-éter-keton PEEK alkatrészt, így nagy tapasztalattal rendelkezünk. Hadd bontsam le gyorsan neked a PEEK anyagot: alapvetően egy nagy teljesítményű speciális műanyagról van szó. Molekulalánca tele van benzolgyűrűkkel, és ezeket a gyűrűket keton- és étercsoportok tartják össze erősen. Mindezek a benzolgyűrűk olyan nagy hőállóságot és mechanikai szilárdságot biztosítanak a PEEK-nek. Belül az anyag félig kristályos – ami azt jelenti, hogy egyszerre amorf és kristályos területekből áll. Általában az általunk készített termékek kristályossága 20% és 35% közötti. De az általunk használt folyamattól függően ezt módosíthatjuk. Akár teljesen amorf (0%) is lemerülhetünk, vagy feljebb tolhatjuk – akár 48% körülire.
A poliéter-éterketon PEEK-alkatrészek készítésekor általában három módszerre támaszkodunk: megmunkálásra, fröccsöntésre és préselésre. Mindegyiknek megvan a maga beállítása és követelményei.
Megmunkálás: Itt veszünk PEEK készletet, és szabványos vagy CNC gépeken vágjuk vagy polírozzuk, hogy megkapjuk a szükséges alkatrészeket. Itt a kulcs a megfelelő vágási beállítások kiválasztása, a megfelelő szerszámok és hűtőfolyadék használata, a hőmérséklet ellenőrzése és a forgácsok eltávolítása. Ha ezeket a részleteket helyesen kezeljük, elkerüljük az olyan problémákat, mint az égett felületek, rossz méretek vagy repedések – így a végső poliéter-éter-keton PEEK termék konzisztens és megbízható lesz.
Fröccsöntés: Itt megolvasztjuk a PEEK-et és nagy nyomással fröccsöntő géppel öntőformába injektáljuk. Miután kihűlt, az alkatrész lényegében kész. Ez a módszer nagyszerű nagy tételek esetén – még az összetett vagy nagy pontosságú csövek is pontos méretekkel és szép felülettel készülnek.
Kompressziós fröccsöntés: Ezzel PEEK port vagy pelletet öntünk egy formába, majd hővel és nyomással megolvasztjuk és formázzuk. Jól működik összetett alkatrészek kis sorozataihoz, és a felületkezelés általában elég jó. Hátránya, hogy nem tudja kezelni az alámetszéseket, a ciklusidő hosszabb, és a konzisztencia nem olyan stabil, mint a fröccsöntésnél.
Az, hogy melyik módszert választjuk, nagyban függ attól, hogy a vásárló milyennek szeretné a végterméket. Ennyi év után minden folyamatba belejöttünk – így az általunk szállított PEEK poliéter-keton alkatrészek mindig megfelelnek ügyfeleink elvárásainak.
|
Termék neve |
Poliéter-éterketon PEEK alkatrész |
|
Anyag |
Tiszta PEEK, szálerősítésű PEEK, kopásálló PEEK |
|
Szín |
Természet, fekete és egyedi szín |
|
Méret |
ODM/OEM/rajz |
|
Tolerancia |
Vevői igények szerint |
|
Alakítási módszer |
a termék alakja és a rendelési mennyiség szerint |
|
Minimális rendelési mennyiség |
tárgyalás |
|
Átfutási idő |
10-15 nap |

1. Jó szilárdságtartás magas hőmérsékleten:
Ez a cucc (PEEK) akkor is megőrzi erejét, amikor a dolgok felforrósodnak. A hagyományos PEEK szobahőmérsékleten szilárdságának több mint 70%-át megtartja, még hosszú távon is 150°C-on ragadva. Melegebbre kell menni? A 30% szénszálas kevert változat továbbra is felveszi a harcot, 80 MPa körül tartja a hajlítószilárdságot perzselő 180°C-on.
Ez is egy bajnok a ütések és az ismételt használat terén. A Pure PEEK akár 10 kJ/m² ütésállóságot is képes kezelni. Létezik egy még keményebb változat, amely meghaladja a 15 kJ/m²-t, és törékeny műszaki műanyagokat hagy a porban. Hihetetlenül strapabíró – még 10 milliószori igénybevétel után is alig látható rajta kopás, és kevesebb mint 5%-ot veszít teljesítményéből.
2. Izzadság nélkül viseli a hőt
Szuperstabil sminkjének köszönhetően a poliéter-éter-keton PEEK rész nem bánja a meleget. Magas hőmérsékleten is megőrzi szerkezetét és szilárdságát. Nem csak hőálló; oxidáció ellen is kiváló, így nem duzzad meg és nem reped meg, még hosszú, forró, oxigéndús környezetben való nyújtás után sem.
3. Kiadja magát
A PEEK természetesen lángálló. 0,8 és 1,6 mm közötti vastagságban teljesíti a legmagasabb UL94 V-0 besorolást, ami azt jelenti, hogy hozzáadott vegyszerek nélkül képes magától leállítani az égést. Ha valahogy rákényszeríti, hogy égjen, nagyon kevés füstöt termel, és nem keletkezik kellemetlen mérgező füst.
4. Formában marad
A poliéter-éterketon PEEK termék erős és szívós, így igazán ellenáll a „kúszásnak” – annak a lassú hajlításnak vagy deformációnak, amely állandó igénybevétel esetén előfordulhat. Mozgó vagy dinamikus terhelések esetén még jobb, mert energiát nyel el, ami lelassítja az esetleges deformációkat.
5. Könnyen használható
A PEEK-ből mindenféle formát készíthet. Komplex alkatrészekre van szüksége nagy mennyiségben? A fröccsöntés gyorsan és hatékonyan működik. Vagy ha precíz egyedi alkatrészekre van szüksége, egyszerűen használhat szabványos műhelyszerszámokat, például esztergagépeket, marógépeket és fúrókat. Ez a rugalmasság kiválóan illeszkedik mindenféle iparághoz és termékhez.
6. Egy nagyszerű szigetelő
Szobahőmérsékleten a PEEK poliéter-éterketon alkatrészek fantasztikus szigetelők, akár 10¹⁶ Ω·cm térfogati ellenállással. Ez a szigetelési tulajdonság alig változik, még 200°C-on vagy nagyfrekvenciás beállításoknál sem. Ez tökéletessé teszi az elektronika felforrósodó szigetelő részeihez, például chiptartókhoz és csatlakozókhoz.
Vegyi és kőolaj
Mechanikai gyártás
félvezető ipar
repülőipar
Orvosbiológiai
kémiai elemzés
Itt, a Guangzhou Ideal gyárunkban igazán nagyszerű berendezésekkel és egy olyan gyártósorral rendelkezünk, amelyet az idők során tökéletesítettek. CNC marógépeket, esztergagépeket, fúrógépeket, CNC megmunkáló központokat, profilgyártó sorokat és tisztatereket használunk – mindezek segítenek abban, hogy minden általunk gyártott poliéter-éterketon PEEK alkatrész következetesen megfeleljen a nemzetközi minőségi szabványoknak.
És nem állunk meg itt – az út minden lépésénél veled vagyunk. Attól a pillanattól kezdve, hogy megkeresed, a teljes együttműködési folyamaton keresztül, és még a termékek átvétele után is támogatjuk. Gondoskodunk arról, hogy minden igényét meghallgatják és kielégítsék, gyorsan és gondosan.
repülőipar
Orvosbiológiai
kémiai elemzés
Vegyi és kőolaj
Mechanikai gyártás
félvezető ipar
Milyen a termékei minősége?
Aggodalomra semmi ok – az általunk használt anyagok mindegyike jól ismert, helyi és nemzetközi márkáktól származik. Minden tételhez tesztjelentés tartozik, és őszintén szólva, a teljesítmény az iparág legjobbjai közé tartozik. Kaptunk egy részletes specifikációs adatlapot is az összes paraméterrel, amelyet bármikor át tudunk küldeni, amikor szüksége van rá.
Milyen berendezéseket használ a gyártáshoz?
Üzemünk nagy profilú gyártósorokkal, mindenféle CNC géppel, CNC megmunkáló központokkal, plusz 4 és 5 tengelyes megmunkáló központokkal, gravírozógépekkel és lézervágó berendezésekkel rendelkezik. Van egy 100 000 osztályú pormentes fröccsöntő műhelyünk is, amely hardvergyártáshoz teljesen felszerelt.
Tudsz mintákat küldeni?
Persze! A félkész profilok esetében, ha mintákat szeretne tesztelni, és van raktáron, ingyenesen elküldhetjük őket – Ön csak a szállítási költséget állja. És ne aggódjon, a minták pontosan ugyanazok lesznek, mint amit a tényleges megrendelésekben kap.
Hogyan kezeli a szállítást?
Általában a DHL-lel, a FedEx-el és másokkal dolgozunk együtt. Választhat a légi vagy a tengeri szállítás között – mindkettő elég gyors és egyszerű. Ha van saját szállítmányozója vagy logisztikai cége, az is rendben van – el tudjuk intézni a dolgokat az Ön igényei szerint. A szállítási költségek a vásárlót terhelik, a pontos összeg a mérettől, súlytól és a szállítási helytől függ.
Mi a helyzet az értékesítés utáni szolgáltatással?
Ha bármilyen problémába ütközik termékünk használata közben, forduljon bármikor. Komolyan vesszük, és mindent megteszünk annak érdekében, hogy a lehető leggyorsabban rendezzük a dolgokat.