Vásároljon nagy pontosságú Vespel PI CNC alkatrészeket az Ideal Plastictól, a kínai speciális műszaki műanyagok fejlesztőjétől és gyártójától. A szabványos Vespel SP-1, SP-21, SP-22, SP-3 és SP-211 poliimid profilok felhasználásával egyedi megmunkálású ipari alkatrészeket szállítunk, amelyeket extrém hőmérsékleti környezetre terveztek. A melegen préselt fröccsöntött nyersdarabok precíziós többtengelyes CNC-simítással történő összehangolásával minimalizáljuk a drága anyagpazarlást, miközben tanúsított ±0,02 mm-es tűréshatárt biztosítunk a kritikus alkalmazásokhoz.
Tanúsítvánnyal rendelkező gyárként az Ideal Plastic egyedi Vespel PI CNC alkatrészek professzionális, egyablakos feldolgozását kínálja a nyersanyaggyártástól a kész alkatrészek szállításáig. Létesítményünk házon belüli profilextrudáló sorral és 100 000 osztályú pormentes fröccsöntő műhellyel, valamint nagy pontosságú CNC eszterga-, maró-, köszörű- és 5 tengelyes megmunkáló központokkal van felszerelve. Ez az integrált képesség garantálja a tételek abszolút tisztaságát, kiküszöböli a közbenső logisztikai költségeket és biztosítja a REACH, RoHS és EN71 környezetvédelmi szabványoknak való teljes megfelelést.
Az űrrepülés és a félvezetőgyártás ipari alkatrészei katasztrofális leépüléssel szembesülnek, ha súlyos hőmérsékleti változásoknak vannak kitéve. Míg a szabványos műszaki polimerek hőterhelés hatására rideggé válnak vagy megolvadnak, a megmunkált Vespel PI CNC alkatrészeink megőrzik szerkezeti stabilitását a -269°C és +400°C közötti hőmérsékleti spektrumban.
• Folyamatos hőküszöb:Megbízható, hosszú távú teljesítményt mutat folyamatosan -240°C és +260°C közötti hőmérsékletnek, és -200°C és +300°C között hosszabb ideig stabil marad.
• Átmeneti hőállóság:Ellenáll a rövid ideig tartó, akár +400°C-ot is elérő, azonnali hőemelkedéseknek anélkül, hogy molekuláris depolimerizációt tapasztalna.
• Kriogén szívósság:Megőrzi szerkezeti rugalmasságát és ütésállóságát, még akkor is, ha közvetlenül folyékony héliumba merül -269°C-on.
• Szerkezeti megerősítés:Nagy modulusú szénszállal megerősítve az anyag szakítószilárdsága meghaladja a 200 MPa-t (120%-os növekedés a töltetlen poliimid minőségekhez képest), a hajlítási (hajlítási) modulusa 9,8 GPa.

| Termék neve | Vespel PI CNC alkatrészek |
| Anyag | Vespel-SP sorozat |
| Szín | Barna, fekete |
| Feldolgozás típusa | Melegsajtolás + CNC megmunkálás |
| Méret | szokás |
| Tolerancia | ±0,02 mm |
| minta | Tárgyalás |
| Minimális rendelési mennyiség | 1 db |
| Tanúsítványok | ISO9001:2008, REACH, ROHS |
A nagyfrekvenciás elektronikai gyártásban és az LCD detektorok szerelvényeiben az anyagok mikrolebomlása és a statikus töltés felhalmozódása tönkreteheti a drága szeleteket vagy érzékelőrendszereket. Poliimid komponenseink saját molekulaszerkezetük révén megakadályozzák ezeket a hibákat.
A molekuláris izolációs mechanizmus:A Vespel SP-1 poliimid magja folyamatos imid alapú ismétlődő egységekből áll, merev, zárt gyűrűs konformációban. Ez a szerkezet biztosítja, hogy az elektronfelhők egyenletesen oszlanak el a polimer gerincében. A nagy sűrűségű belső hidrogénkötési hálózatokkal és a π-π molekuláris halmozással kombinálva az anyag biztonságosan rögzíti a szabad elektronokat a helyükön.
Az eredmény egy rendkívül stabil, 10¹⁶ Ω·cm-t meghaladó térfogat-ellenállás, amely megakadályozza az elektromos szivárgást, a dielektromos meghibásodást vagy a statikus kisülést még kombinált nagyfeszültségű és magas hőmérsékletű üzemi körülmények között is.
Mivel a nyers poliimid hőre keményedő polimer, kezdeti hőkezelése után nem olvad meg és nem folyik. Ez a merev, erősen térhálósított szerkezet nagy kihívást jelent a közvetlen mechanikus megmunkálásnak. A hagyományos szárazon történő vágás gyakran élletöredezést, mikrorepedést, sorját és gyors szerszámkopást okoz.
E megmunkálási nehézségek megoldására az Ideal Plastic kétlépcsős gyártási technikát alkalmaz:
1.Near-Net-Shape Melegsajtolás: Egyedi formákat készítünk nyers poliimid por optimalizált nyersdarabokká formázásához, drasztikusan csökkentve ezzel a drága Vespel PI CNC Parts gyanták anyagveszteségét.
2.Többtengelyes CNC és lézeres összetett kikészítés: A fröccsöntött nyersdarabokat speciális CNC gravírozással, marással és precíziós lézervágással végezzük. A kiegészítő lézeres vágási eljárás tiszta, sima éleket biztosít minimális hőhatású zónával (HAZ), megakadályozva a mikrotöréseket és fenntartva a konzisztens méretstabilitást ±0,02 mm-en belül.
A félvezető vákuumkamrákban és az élelmiszergyártó gépekben hagyományos zsír- vagy olajkenőanyagok nem használhatók a gázkibocsátási és termékszennyeződési kockázatok miatt. Ilyen szárazonfutási körülmények között az alkatrészek kopását pusztán az anyag tulajdonságain keresztül kell szabályozni.
• Alacsony súrlódású interfész:Ezeknek az alkatrészeknek a statikus súrlódási együtthatója 0,1 és 0,3 közötti, dinamikus súrlódási tényezője pedig 0,08 és 0,25 között van.
• Nagy terhelési ellenállás:Míg a PTFE (teflon) hasonló súrlódási mutatókat kínál, terhelés alatt súlyos deformációt (kúszást vagy "hideg áramlást") szenved.
• Teherbírási stabilitás:Megmunkált alkatrészeink alacsony súrlódású felületet biztosítanak a teherbíró képesség feláldozása nélkül, pontos geometriát tartva a teljes működési tartományban -269°C és +400°C között állandó ciklikus terhelés mellett.
A nukleáris alkalmazások, az orvosi diagnosztikai eszközök és az űrhajózási fedélzetek a polimer alkatrészeket intenzív ionizáló sugárzásnak teszik ki, ami általában gyors polimerlánc-szakadást és anyagridegséget okoz.
A Vespel PI CNC Parts aromás heterociklusos gyűrűrendszere rendkívül hatékony "elektroncsapdaként" működik. A konjugált molekulagyűrűk és a sztérikus akadályozó hatás biztonságosan elnyelik és elvezetik a gamma-sugárzásból, a neutronsugárzásból, az elektronsugarakból és az UV-fényből származó energiát. Az empirikus vizsgálatok azt mutatják, hogy az anyag fizikai és mechanikai tulajdonságainak romlása még a nagy dózisú sugárzásnak való hosszabb kitettség után is 10% alá korlátozódik.
A kritikus szállítási, repülési és orvosi berendezések esetében a lángállóság és a vegyszerekkel szembeni ellenállás kulcsfontosságú biztonsági szempontok.
• Inherens lángállóság:Az anyag eléri a benne rejlő UL94 V-0 tűzveszélyességi osztályt – ez az elérhető legmagasabb besorolás – halogénezett vagy mérgező égésgátló adalékok hozzáadása nélkül. Láng hatására elhanyagolható füstöt és nulla mérgező füstöt termel.
• Kémiai tehetetlenség:Rendkívül stabil imidgyűrűs szerkezete ellenáll a legtöbb ipari sav, szerves oldószer és kémiai reagens korróziójának.
• Alacsony vízfelvétel:1%-nál kisebb vízfelvételi rátával megőrzi méretstabilitását nedves környezetben.
Jegyzet:Mivel a poliimid általános hidrolízisállósággal rendelkezik, nem ajánlott hosszú távú folyamatos használatra lúgos, erősen páratartalmú vagy gőzös környezetben.
A hőállóság, a szerkezeti szilárdság, a nagy tisztaság és az alacsony kopás kombinációja miatt ezeket a megmunkált alkatrészeket széles körben alkalmazzák az igényes ipari összeállításokban:
Repülőgép-motor szerkezeti alkatrészei, kompresszor kopógyűrűi, üzemanyagrendszer-alkatrészei és nagy terhelésű perselytartozékok.
Vákuumkamrás szorítógyűrűk, IC/chip technológiai rögzítők, PCB-tesztelő állványok, SMT összeszerelési alkatrészek, tűpróbablokkok és tisztítóberendezések.
LCD ipari berendezések alkatrészek, érzékelők és optikai pozicionáló blokkok.
Precíziós szelepek, nagynyomású szivattyútömítések, önkenő kopóhüvelyek és statikus elektromosság-eltávolító alkatrészek.
V:Az összeszerelés során fellépő repedéseket jellemzően az agresszív mechanikai megmunkálás során fellépő maradék feszültségkoncentrációk, vagy a közbenső feszültségmentesítő izzítás hiánya okozzák. Mivel a kikeményedett poliimid nagyon merev, az éles belső sarkok és a nem megfelelő előtolás mikroszkopikus töréseket okozhat. Az Ideal Plastic ezt kiküszöböli azáltal, hogy a közeli hálóhoz közeli forró préselést másodlagos izzítással kombinálja, hogy enyhítse a belső feszültségeket a végső CNC marás előtt, biztosítva a stabil és repedésmentes telepítést.
V:Nem. Bár a poliimid kiváló kémiai ellenálló képességgel rendelkezik a legtöbb szerves oldószerrel és savval szemben, és alacsony, 1% alatti vízfelvételi arányt tart fenn, általános hidrolízisállósággal rendelkezik. Hosszan tartó forró gőznek, nedves lúgos közegnek vagy nagynyomású nedves környezetnek való kitettség fokozatosan hidrolizálja az imidgyűrű kötéseket, ami mechanikai degradációhoz vezet.
V:A töltetlen SP-1 minőséget nagyra értékelik az UHV alkalmazásokban. Mivel 100%-os tisztaságú poliimid gyantát tartalmaz, nem tartalmaz illékony adalékokat vagy lágyítókat, rendkívül alacsony gázkibocsátást és vákuum súlycsökkenést mutat. Ez megakadályozza a kamra szennyeződését a nagyvákuumú forgácsleválasztási folyamatok során.