Vespel SP-22 rudak
  • Vespel SP-22 rudak Vespel SP-22 rudak
  • Vespel SP-22 rudak Vespel SP-22 rudak
  • Vespel SP-22 rudak Vespel SP-22 rudak
  • Vespel SP-22 rudak Vespel SP-22 rudak
  • Vespel SP-22 rudak Vespel SP-22 rudak

Vespel SP-22 rudak

Az Ideal Plastic kiváló minőségű Vespel SP-22 rudakat kínál. Ezek a termékek nagy pontosságú grafittal töltött PI-profilok, amelyek 40%-ban nagy tisztaságú grafitot tartalmaznak. A hagyományos, súrlódási teljesítményre optimalizált módosított műanyagokkal ellentétben ezt a minőséget úgy tervezték, hogy minimális hőtágulást és ultrastabil méretkonzisztenciát biztosítson szélsőséges hőmérséklet- és páratartalom-ingadozások esetén is.
1) kiemelkedő szerkezeti stabilitás
2) kiváló sugárzásállóság, kúszásállóság és szigetelési teljesítmény
3) precíziós félvezető szerelvényekhez, mikroelektronikai csomagolásokhoz és magas hőmérsékletű precíziós mechanikai alkatrészekhez.

Kérdés küldése

termékleírás

Ideális műanyagegy professzionális Vespel SP-22 rudak gyára. Az SP-22 poliimid rúd egy speciális kompozit poliimid anyag, amelyet magas, 40%-os grafit töltőanyag-aránnyal megerősítettek. A nagy koncentrációjú grafit szerkezet drasztikusan elnyomja a hőtágulást és a hideg összehúzódást, megoldva a műszaki műanyagok méreteltérésének gyakori hibáját váltakozó meleg és hideg környezetben. Míg a legtöbb módosított PI anyag a kopásállóságot részesíti előnyben, az SP-22 a hosszú távú méretpontosságra és szerkezeti stabilitásra összpontosít folyamatos magas hőmérsékleten és nagy terhelés mellett.

Termékgyártási folyamat

A szigorú préselési technológiával gyártott SP-22 egyenletes molekulasűrűséggel, alacsony belső feszültséggel és kiváló kúszásgátló teljesítménnyel rendelkezik. Az anyag még milliónyi ciklikus terhelés és hosszú távú, magas hőmérsékleten történő öregedés után is megőrzi stabil szerkezeti geometriáját. A deformációmentes pontosságot, a sugárzás elleni megbízhatóságot és a magas szigetelő tulajdonságokat igénylő ipari alkalmazásokhoz az SP-22 poliimid rúd ideális félkész nyersdarab az egyedi precíziós megmunkáláshoz.

Az Ideal Plastic magas grafittartalmú poliimid profilok egyedi préselésére specializálódott. Független formafejlesztési lehetőségekkel és teljes precíziós megmunkáló rendszerrel támogatjuk mind a szabványos törzsrudakat, mind az egyedi méretű profilgyártást, segítve a gyártókat a szigorú környezetvédelmi tűréskövetelményeknek megfelelő, nagy pontosságú PI alkatrészek beszerzésében.

Termék méretei és specifikációi paraméterei

Termék neve

Vespel SP-22 rudak

Anyag

Poliimid gyantapor 40% grafit töltőanyaggal

Szín

fekete

Dia

5-150 mm

Hossz

1000 mm

Tolerancia

±0,02 mm

minta

Tárgyalás

Minimális rendelési mennyiség

1 db

Tanúsítványok



ISO9001:2008: SGS

RoHS: REACH



További szolgáltatások

Másodlagos feldolgozás is biztosítható.

Vespel SP-22 RodsVespel SP-22 Rods

A 40%-os grafittal töltött PI funkcionális jellemzői

1. Ultra-alacsony hőtágulás és extrém méretstabilitás

A rendkívül rendezett grafit molekuláris szerkezetének köszönhetően az SP-22 az egyik legalacsonyabb hőtágulási rátát éri el az összes kereskedelmi poliimid minőség közül. Stabil méretet és geometriai pontosságot tart fenn drasztikus hőmérséklet-változások, magas hő és párás munkakörülmények között. Ez a jellemző hatékonyan kiküszöböli az alkatrészek remegését, a pozicionálási eltérést és az anyag termikus deformációja által okozott összeszerelési hibákat, így tökéletesen megfelel a nagy pontosságú ipari berendezések szabványainak.

2. Kiváló elektromos szigetelés

Az SP-22 merev aromás heterociklusos molekulaszerkezete stabil szigetelési teljesítményt biztosít. A belső hidrogénkötés és a π-π halmozás korlátozza a molekuláris elmozdulást és az elektronvándorlást, 10¹⁶ Ω·cm-nél nagyobb térfogati ellenállást biztosítva. Az anyag még hosszú távú, magas hőmérsékleten történő működés után is megőrzi stabil dielektromos tulajdonságait, elkerülve a szigetelés meghibásodását és a szivárgási áram kockázatát a mikroelektronikai alkatrészekben.

3. Kivételes sugárzásállóság

Az SP-22 egyedülálló konjugált molekularendszere hatékonyan képes elnyelni és eloszlatni a sugárzási energiát. A 3D térhálósított molekuláris gát megakadályozza a nagy dózisú sugárzás okozta szerkezeti károsodásokat, lehetővé téve az anyag teljes mechanikai és méretbeli stabilitását sugárzásintenzív munkakörnyezetekben, ami messze meghaladja a hagyományos műszaki műanyagok tartósságát.

4. Megbízható korrózió- és gőzállóság magas hőmérsékleten

Ez a grafittal töltött poliimid ellenáll a legtöbb hagyományos szerves oldószernek és a híg savas korróziónak. Kibírja a 120°C-os hosszú távú forráspontot, és stabil fizikai tulajdonságokat tart fenn magas hőmérsékletű gőzben és tömény kénsav közegben. Kifejezetten kemény vegyi és termikus ciklusú munkakörülményekre lett kifejlesztve.

5. Kiváló fáradtság- és kúszásállóság

Több millió ismételt mechanikai ütés és ciklikus terhelés után az SP-22 megőrzi eredeti mechanikai szilárdságának több mint 90%-át. Magas hőmérsékletű kúszásállósága lényegesen jobb, mint a POM, PA és PEEK, így biztosítja a precíziós szerkezeti részek hosszú távú működési stabilitását tartós nagy terhelés mellett.

6. Stabil önkenő tulajdonság

A nagy sűrűségű grafit egységes védő kenőréteget képez az anyag felületén. Az ultraalacsony felületi energiával (20-30 mN/m) a Vespel SP-22 rudak hatékonyan csökkentik a súrlódási tapadást és a kopásveszteséget. Támogatja a hosszú távú száraz súrlódású működést további kenés nélkül, alkalmazkodik a nagy sebességű és nagynyomású mechanikus mozgási forgatókönyvekhez.
Anyagerősségek és gyakorlati alkalmazási korlátok

Alapvető erősségek

  • Iparágvezető alacsony hőtágulás, amely biztosítja a mikron szintű méretstabilitást a hőmérséklet váltakozása mellett
  • Erős kúszásgátló teljesítmény, alkalmas hosszú távú fix terhelésű precíziós szerkezeti alkatrészekhez
  • Kiváló sugárzásállóság, alkalmazható repülési és speciális környezetvédelmi berendezésekhez
  • Stabil szigetelési teljesítmény, ideális mikroelektronikai és chipcsomagoló alkatrészekhez
  • Hosszú kifáradási élettartam, csökkenti a ciklikus mozgó alkatrészek cseréjének gyakoriságát

Gyakorlati alkalmazási korlátok

  • Nem kompatibilis erős oxidáló közegekkel; a hosszan tartó expozíció molekuláris öregedést és teljesítménycsökkenést okoz
  • A magas grafittartalom enyhe vízfelvételhez vezet extrém párás környezetben, ami apró méretváltozásokat okozhat
  • Nem ajánlott ultramagas szigetelési forgatókönyvekhez, amelyekben nincs szükség vezetőképes töltőanyag-szennyeződésre

Anyagminőség összehasonlítása: SP-22 VS mainstream ipari műanyagok

Összehasonlító elem
SP-22 (40% grafit PI)
SP-211 (grafit+PTFE PI)
Töltetlen Pure PI
KANDIKÁL
Tiszta PTFE
Kitöltő funkció
Magas grafit a stabilitásért
Kettős töltőanyag a súrlódás csökkentésére
Nincs töltőanyag
Mechanikai optimalizálás
Tiszta gyanta
Hőstabilitás
Kiváló (legkisebb bővítés)
Nagyon jó
Jó
Közepes
Szegény
Száraz súrlódási teljesítmény
Jó
Kiváló
Átlagos
Jó
Kiváló
Magas hőmérsékletű kúszásállóság
Felső szintű
Erős
Erős
Normál
Gyenge
Legjobb alkalmazás
Precíziós és mérettartó alkatrészek
Nagy terhelésű csúszó súrlódó alkatrészek
Nagy szigetelésű elektronikai alkatrészek
Általános szerkezeti részek
Kis terhelésű tömítő alkatrészek

Alkalmazható ipari forgatókönyvek

Az SP-22 poliimid rudakat kizárólag a nagy pontosságú, nagy stabilitású ipari forgatókönyvekhez választották, amelyek tiltják a méretdeformációt:
  • Félvezető és mikroelektronika: chip passzivációs rétegek, dielektromos fóliák, rétegközi szigetelés, precíziós fixek és rögzítések
  • Repülési sugárzásnak ellenálló szerkezeti elemek
  • Magas hőmérsékletű stabil precíziós pozicionáló alkatrészek
  • Ciklikus mozgó alkatrészek, amelyek hosszú távú fáradtságállóságot igényelnek
  • Korróziógátló és magas szigetelésű ipari alkatrészek

Precíziós megmunkálás és testreszabott műszaki megoldások

Egyablakos precíziós feldolgozási szolgáltatásokat nyújtunk az SP-22 poliimid rudak számára. Támogatja a teljes formátumú rajzok testreszabását, a reverse engineering mintavételt, a négy- és öttengelyes CNC precíziós marást, a lézervágást és a finom polírozást. Minden kész alkatrész elérheti az összeszerelési szintű pontosságot, kiküszöbölve az ügyfelek másodlagos kalibrálását.

Gyári előnyök

  • Speciális PI fröccsöntési orientáció: Kizárólag a magas grafittartalmú poliimid anyagok préselésére koncentrálunk, nem pedig az általános műanyagfeldolgozásra. Minden termelési és kutatás-fejlesztési erőforrás nagy stabilitású, precíziós polimer anyagokra irányul a csúcskategóriás ipari forgatókönyvekhez.
  • Független magfolyamat-kutatás és fejlesztés: Több mint 14 éves speciális poliimid gyártási tapasztalattal büszkélkedhetünk, és önállóan optimalizáltuk exkluzív öntési eljárásainkat a 40%-ban grafittal töltött SP-22 minőséghez, hatékonyan oldva meg az olyan gyakori iparági hibákat, mint az egyenetlen sűrűség és a maradék belső feszültség.
  • Komplett támogató gyártási rendszer: Dedikált PI présformázó sorokkal, professzionális precíziós vizsgálóműszerekkel és fejlett többtengelyes CNC műhelyekkel felszerelt. Az egész ipari lánc önellenőrzött, hogy stabilizálja a termelés általános minőségét.
  • Csúcskategóriás ipari szolgáltatási tapasztalat: Hosszú távú precíziós gyártási területek, beleértve a félvezetőket, a repülőgépgyártást és az új energetikai berendezéseket, kiforrott gyártási szabványokkal, amelyek megfelelnek a szigorú és nagy pontosságú munkakövetelményeknek.
  • Változatos gyártási rugalmasság: Rugalmas gyártási kapacitással rendelkezik, amely lefedi a kis szériás prototípus próbagyártást és a nagy tömegű megrendeléseket, alkalmazkodva a globális ipari ügyfelek különböző beszerzési ciklusaihoz.
  • Szabványosított globális szolgáltatási rendszer: Hosszú távú tengerentúli szolgáltatási tapasztalattal szabványosított anyagmegoldásokat és stabil ellátási szolgáltatásokat nyújtunk Európa, Amerika, Délkelet-Ázsia és más globális piacok számára.
Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd.

Egyedi SP-22 botjaink exkluzív előnyei

  • Rögzített nagy tisztaságú grafit formula: Stabil, 40%-os nagy tisztaságú grafit töltési arányt fogad el szigorúan ellenőrzött összetevők arányával, biztosítva az egyenletes anyagtömörséget és nulla méreteltérést a különböző tételekben.
  • Nagy sűrűségű kompressziós fröccsöntés: A Vespel SP-22 rudak professzionális préselési technológiát alkalmaznak, amely nagyobb tömörséget biztosít az anyagnak, mint a hagyományos extrudálási eljárás, nagymértékben növelve az SP-22 rudak magas hőmérsékletű kúszásállóságát és ciklikus kifáradási ellenállását.
  • Ultra-alacsony deformációjú precíziós szabályozás: Szigorúan kiküszöböli a belső maradék feszültséget az öntési folyamat során, garantálva a precíziós alkatrészek hosszú távú geometriai stabilitását hőmérséklet-változás és folyamatos terhelés mellett.
  • Ultra-alacsony küszöbértékű beszerzési támogatás: Támogatja az 1 darabból álló MOQ-t a nyers rudak számára, megkönnyítve az ügyfelek prototípus-ellenőrzését, laboratóriumi tesztelését és kis tételes projekt-próbaműködését.
  • Egyablakos egyedi feldolgozási szolgáltatás: Teljes körű szolgáltatásokat nyújt a szabványos rúdellátástól a kész precíziós CNC alkatrészekig, megtakarítva az ügyfelek másodlagos feldolgozási költségeit és beszerzési ciklusait.
  • Szigorú tételminőség-ellenőrzés: A teljes folyamatra kiterjedő mintavételt és teljesítménytesztet hajt végre minden egyes terméktételnél, támogatja a hosszú távú, stabil tételek szállítását a nagy pontosságú berendezések gyártásához.

GYIK

1. Miből készült a Vespel SP-22 botod?

A Vespel SP-22 rúd 40% grafittal töltött poliimid gyantapor, színe fekete. Formában préseléssel gyártják. Több száz meglévő PI-profil formával rendelkezünk. Ha a szükséges mérete megegyezik a meglévő formánkkal, lerövidíthetjük a gyártási időt, és megtakaríthatjuk a formanyitás költségeit.

2. Melyek az SP-22 rudak méretei és tűrése?

  • Átmérő tartomány: 5-150 mm
  • Normál hossz: 1000 mm
  • Mérettűrés: ±0,02mm

3. Melyek az SP-22 poliimid rúd fő tulajdonságai?

  • Rendkívül alacsony hőtágulás, stabil méret magas hőmérsékleten és párás körülmények között
  • Kiváló szigetelés: térfogat-ellenállás 10¹⁶ Ω·cm felett
  • Kiemelkedő sugárzásállóság
  • Jó korrózióállóság: közönséges oldószerekben nem oldódik, híg savnak ellenáll; ellenáll a 120 ℃-os forralásnak 500 órán keresztül, stabil magas hőmérsékletű gőzben; nem alkalmas erős oxidálószerekre
  • Kiváló fáradtságállóság: több mint 90%-os szilárdságot megtart több millió feszültségi ciklus után, felülmúlva a tipikus műszaki műanyagokat, mint például a POM
  • Önkenő teljesítmény, alacsony felületi energia (20-30 mN/m), alacsony tapadás és kopás
  • Jó kúszásállóság magas hőmérsékleten és nagy terhelésű munkakörülmények között

4. Hol alkalmazhatók az SP-22 grafittal töltött poliimid rudak?

  • Mikroelektronika és chip-csomagolás: feszültségcsökkentő védőbevonatok, rétegek közötti szigetelés, dielektromos vékonyrétegek, forgácspassziváló rétegek
  • Korrózióállóságot és sugárzásállóságot igénylő zord környezeti elemek
  • Önkenő csúszó alkatrészek száraz vagy olajkenésű körülményekhez
  • Nagy sebességű és nagynyomású mozgó alkatrészek
  • Nagy szilárdságú szerkezeti részek jó szakító-, hajlító- és ütésállósággal

5. Nyújt másodlagos megmunkálási szolgáltatásokat? Milyen rajzformátumokat fogad el?

  • Igen, elérhető a másodlagos feldolgozás.
  • STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT, X_T formátumú rajzokat fogadunk el. Az ügyfelek által biztosított fizikai minták alapján is tudunk termékeket fejleszteni.

6. Mi az SP-22 rudak MOQ-ja?

  • Félkész SP-22 rúdlapoknál a minimális rendelési mennyiség 1 darab.
  • Az egyedi megmunkálású kész alkatrészek esetében a MOQ-ról a feldolgozási technológia és a termék méretei alapján kerül sor.

7. Kaphatok SP-22 mintákat teljesítményteszthez?

  • Ingyenes minták állnak rendelkezésre a raktáron lévő félkész profilokhoz; az ügyfelek csak a szállítási költséget viselik.
  • A tömeggyártású termékek garantáltan megfelelnek a minta teljesítményének. A minta részletei további egyeztetést igényelnek.

8. Milyen tanúsítványokkal rendelkeznek az SP-22 botjai?

ISO9001:2008, SGS, RoHS és REACH megfelelőség.

9. Mik a fizetési feltételei?

A gyártás megkezdése előtt letét szükséges. Az egyenleget a gyártás befejezése után kell kifizetni. A teljes egyenleg beérkezése után gondoskodunk a szállításról.

A fizetés történhet HSBC Hong Kong bankszámlánkra vagy a kijelölt szállítmányozón keresztül.

10. Mennyi az átfutási ideje?

A készleten lévő tételeket a fizetés beérkezése után szállítjuk.

Az egyedi rendelések átfutási ideje a rendelési mennyiségtől és a gyártási folyamattól függ, amit esetről esetre meg kell erősíteni.

11. Milyen csomagolási lehetőségek állnak rendelkezésre?

A kartondobozos csomagolás, a raklapos csomagolás és az egyedi csomagolás támogatott.

12. Milyen logisztikát használhat a kiszállításhoz?

Légi vagy tengeri szállításhoz általában DHL-t, FedEx-et használunk. Az ügyfél által kijelölt logisztikai szolgáltatók vagy szállítmányozók elfogadhatók. Minden logisztikai költséget az ügyfelek viselnek.

13. Mi a visszaküldési és cserepolitikája?

- Ha a minőségi problémákat a mi oldalunk okozza: ellenőrzés után gondoskodunk a visszatérítésről vagy a cseréről és a kapcsolódó szállítási költség fedezéséről.

- Ha a visszaküldést ügyféloldali okok okozzák (pl. rossz rendelés), a visszaküldés csak akkor fogadható el, ha az áru továbbértékesíthető marad; a visszaszállítást az ügyfél viseli.

14. Aláírhat egy titoktartási megállapodást a rajzaimmal kapcsolatban?

Igen. Titoktartási megállapodást köthetünk az ügyfél által biztosított rajzokra vagy termékképekre. Nem tesszük közzé és nem osztjuk meg bizalmas adatait harmadik felekkel, és vállaljuk a megfelelő jogi felelősséget a jogsértésért.

15. Tudna-e szállítani eredeti DuPont Vespel nyersanyag-COA-t, teljes mennyiségi adatlapot vagy harmadik féltől származó tesztjelentést?

További részletekért forduljon hozzánk.

16. Mi a helyzet a műszaki támogatással, például a megmunkálási paraméterekkel vagy a csapágytervezési javaslatokkal az SP-22-hez?

További részletekért forduljon hozzánk.

Üdvözöljük, ha árajánlatot kérünk!


Hot Tags: Vespel SP-22 rudak gyártója

Kapcsolódó kategória

Kérdés küldése

Kérdését az alábbi űrlapon adja meg. 24 órán belül válaszolunk.
X
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat
Elutasít Elfogadás