A rövid válasz: válassza a szénszálas PEEK csövet, ha a merevség és a méretstabilitás indokolja a kompromisszumokat
A PEEK csövek üreges félkész formák, amelyeket szállítanak, vagy olyan részekre dolgoznak fel, mint például perselyek, hüvelyek, tömítések, szelepelemek és szigetelőtestek. Szénszálat akkor adnak hozzá, ha a töltetlen PEEK nem biztosít kellő merevséget, méretszabályozást vagy deformációval szembeni ellenállást mechanikai és hőterhelés hatására.
Ez nem teszi a szénnel töltött anyagokat automatikusan prémium választássá. Lehet kevésbé megbocsátó, mint a szűz PEEK, keményebb a vágószerszámokon és elektromosan más. A helyes döntés a terhelés irányától, a hőmérséklettől, a vegyi expozíciótól, az illeszkedő felületektől, az elektromos követelményektől és az eltávolítani kívánt készlet mennyiségétől függ. Guangzhou Ideális ajánlatokSzénszálas PEEK csövekállítható szénszál-tartalommal 10% és 40% között; a cég a 30%-ot határozza meg általánosan használt arányként.
A cső, cső és cső ugyanazt a félkész anyagot írhatja le, de a méreteket egyértelműen meg kell adni
A polimer készletkatalógusokban a „PEEK cső”, a „PEEK cső” és a „PEEK cső” gyakran felcserélhetően használatos. A vásárlóknak nem szabad azt feltételezniük, hogy ezek a feltételek a fémcsövekre vonatkozó szabályokat követik. Előfordulhat, hogy a beszállító egy vastag falú megmunkáló nyersdarabot ír le, nem pedig egy nyomásra besorolt vezetéket, amelynek célja a folyadék szállítása beszerelt állapotban.
A rendelést a vásárlási rajznak kell irányítania, nem a főnévnek. Ha nyomásszolgáltatásról van szó, a félkész készlet méretei önmagukban nem határozzák meg a nyomásképességet. A kész geometria, az illesztések, a hőmérséklet, a közeg, a terhelési előzmények és az alkalmazandó tervezési szabvány mind külön mérnöki felülvizsgálatot igényelnek.
Méretezett rajzon adja meg az OD, ID, falvastagságot, hosszt és megmunkálási ráhagyást
Adja meg a külső átmérőt, a belső átmérőt és a hosszt, majd határozza meg, hogy minden érték névleges, gyártási állapotú vagy megmunkálás után szükséges. Adja meg a koncentrikusságot, az egyenességet, a kerekséget, a felületi minőséget és a végállapotot, ahol ezek befolyásolják a kész részt. Az általános plusz-mínusz átmérőtűrés nem szabályozza a furat és az OD koncentrikusságát.
Hagyjon elegendő megmunkálási ráhagyást a héj letisztításához és a várható torzulások korrigálásához, de ne annyira, hogy az anyagköltség és a megmunkálási idő szükségtelenül emelkedjen. A vékony kész falak különös figyelmet igényelnek: a tokmánynyomás, a vágási hő és a maradék feszültség elmozdíthatja a furatot, miután az elhagyja a gépet.
A közzétett mérettartományokat és a ±0,02 mm-es tűréshatárt minden ID/OD kombinációra vonatkozó állításként kezelje, nem pedig garanciaként
A GuangZhou Ideal termékoldala fekete anyagokat sorol fel, névleges átmérője Φ20–458 mm, külső átmérője Φ15–404 mm, hosszuk 1000 mm és 3000 mm, a megadott tűrés pedig ±0,02 mm. Ezeket a tartományokat nem szabad szabadon cserélhető méretek mátrixaként értelmezni; egy érvényes cső OD-jának nagyobbnak kell lennie, mint az azonosítója.
Megrendelés előtt kérdezze meg, hogy mely ID/OD kombinációk érhetők el, és milyen jellemzőkre vonatkozik a tűrés. Ellenőrizze a mérési hőmérsékletet, az ellenőrzési módszert, a mintavételi tervet, az egyenességi kritériumokat és azt is, hogy a tűrés készletre vagy megmunkált felületre vonatkozik-e. Aközzétett PEEK csőméretek és toleranciainformációkhasznos RFQ kiindulási pont, nem helyettesíti az elfogadott rajzot.
Miben változik a szénszál a PEEK-ben – és mi az, ami nem javul automatikusan
A szénszálak korlátozzák a mozgást a PEEK-mátrixon belül. Megfelelő fokozatban és orientációban, amely általában növeli a merevséget, csökkenti a terhelés alatti méretváltozást és javítja a stabilitást a hőmérséklet változása esetén. Ezek az effektusok segíthetnek a megmunkált hüvely geometriájának megtartásában, vagy csökkenthetik a kúszást ott, ahol a szűz PEEK túlságosan mozogna.
Az erősítés irányítottságot is bevezet. A gyártási útvonal és az anyagáramlás összehangolhatja a szálakat, így az axiális és az átmenő fal tulajdonságai eltérhetnek. A szénszál nem javít automatikusan minden kopási felületet, nem őrzi meg az elektromos szigetelést vagy növeli az ellenállást minden vegyszerrel szemben. Csökkentheti a hajlékonyságot, és hajlamosabbá teheti az éleket a forgácsolásra az agresszív megmunkálás vagy összeszerelés során.
Hasonlítsa össze a szűz, szénszállal töltött és egyéb módosított PEEK minőségeket a merevség, kopás, elektromos viselkedés, vegyi kitettség és megmunkálhatóság tekintetében
| Döntési tényező | Virgin PEEK | Szénszálas töltetű PEEK | Egyéb módosított PEEK minőségek |
|---|---|---|---|
| Merevség és méretstabilitás | Hasznos ott, ahol a szívósság és a kitöltetlen anyagviselkedés a prioritás | Általában előnyben részesítik, ha az elhajlás, kúszás vagy hőmozgás szabályozza a kialakítást | Az üveggel töltött vagy más megerősített minőségek eltérő egyensúlyt kínálhatnak a merevség és az elektromos viselkedés között |
| Viselet | A teljesítmény nagymértékben függ a terheléstől, a sebességtől, a hőmérséklettől és a felülettől | Javíthat bizonyos kopási feltételeken, de a szabad szálak befolyásolhatják az illeszkedő felületet | A csapágyminőség előnyösebb lehet ott, ahol a súrlódás és a kopás az elsődleges követelmény |
| Elektromos viselkedés | Általában ott választják ki, ahol szigetelésre van szükség | Lehet, hogy kisebb az ellenállása, de a szén százalék önmagában nem határoz meg elektromos osztályt | A készítmények testreszabhatók szigetelésre, statikus szabályozásra vagy vezetőképességre; ellenőrizze a tényleges adatokat |
| Megmunkálás | Általában kevésbé koptatja a szerszámokat | A szénszál növeli a szerszámkopást, és hozzájárulhat az élkitöréshez | A szerszám reakciója a töltőanyag-csomagtól függ |
A szénszálas PEEK cső megmunkálásához éles, megfelelő szerszámot és ellenőrzött munkatartást használjon. Az óra furatának felülete, hőtermelése és szálkitörése ahelyett, hogy csak a külső átmérőre hagyatkozna. Ha a vegyi expozíció kritikus, értékelje a teljes minőséget a tényleges folyadék, koncentráció, hőmérséklet, nyomás és expozíciós idő függvényében.
A „30% szénszálas PEEK cső” címke nem teljes anyagspecifikáció
A százalék jelzi a töltőanyag betöltését, de nem elegendő az anyag jóváhagyásához. Továbbra is szüksége van a szállított készlethez a gyanta- és keverékminőségre, a gyártási útra, a szálformára, a minőség-ellenőrzésekre és a tulajdonságokra vonatkozó adatokra. Tisztázza, hogy a megadott százalékos érték tömeg vagy más alapon van-e meghatározva.
Kérdezze meg azt is, hogy a cső egy gyártási tételből származik-e, és hogy a szállító tud-e biztosítani a tételhez kapcsolódó ellenőrzési jegyzőkönyveket. A tisztán megmunkált prototípus nem bizonyítja, hogy a későbbi készlet ugyanúgy fog viselkedni, ha megváltozik a vegyület, az eljárás vagy a szál orientációja. Hagyja jóvá a pontos minőséget és készletformát, ne egy általános „30% CF PEEK” leírást.
A szállítói adatokat össze kell hangolni a tényleges minőséggel, vizsgálati módszerrel, szálorientációval és szolgáltatási feltételekkel
Az adatlapértékek csak akkor hasznosak, ha a kapott anyagot képviselik. Ellenőrizze a minta tájolását, kondicionálását, a vizsgálati hőmérsékletet és a vizsgálati módszert. Előfordulhat, hogy a fröccsöntött szelvényadatok nem jósolják meg egy vastag falú cső viselkedését, amely más szálirányban van megmunkálva.
Magas hőmérsékletű alkalmazások esetén a szobahőmérséklet értékek használata helyett az üzemi hőmérsékleten hasonlítsa össze a tulajdonságokat. Vegyszerszolgáltatás esetén vegye figyelembe az egyidejű stresszt és hőt. Ha a szűk méretek számítanak, kérjen méréseket a mellékelt geometrián, és az ellenőrzés előtt állapodjon meg az alkatrészek kondicionálásáról.
Érvényesítse a térfogatot és a felületi ellenállást, mielőtt a szénszállal töltött PEEK-et vezetőként vagy statikusan disszipatívként kezelné
A szénszál csökkentheti a PEEK elektromos ellenállását, de a vezetőképesség nem következik közvetlenül a töltőanyag százalékából. A száleloszlás, a szálak érintkezése, az orientáció, a falvastagság és a feldolgozás egyaránt befolyásolja az eredményt. Előfordulhat, hogy a szénerősítésűnek minősített anyag nem éri el a szükséges ellenállási tartományt.
Adja meg a szükséges térfogat-ellenállási vagy felületi ellenállási tartományt a rajzon vagy az anyagspecifikációban, a vizsgálati módszerrel és a kondicionálási követelményekkel együtt. Ha a töltéselvezetés a biztonság szempontjából kritikus, ellenőrizze a reprezentatív csőkészletet vagy kész alkatrészeket. Ne helyettesítse a széntartalom-tanúsítványt az elektromos méréseknél.
RFQ ellenőrzőlista: erősítse meg a szénszál-tartalmat, geometriát, tűréseket, felületi minőséget, ellenőrzési jegyzőkönyveket, megfelelőségi dokumentumokat, mennyiséget, átfutási időt és kiszállítást
- Anyag:pontos PEEK minőség, szénszál-százalék és ennek a százaléknak a meghatározása.
- Geometria:OD, ID, fal állapota, hossz, vég állapot és megmunkálási ráhagyás.
- Vezérlők:mérettűrések, koncentrikusság, egyenesség, gömbölyűség és felületi minőségi követelmények.
- Teljesítmény:üzemi hőmérséklet, terhelések, vegyszerek, kopási felület és a szükséges elektromos viselkedés.
- Bizonyíték:vonatkozó vizsgálati adatok, a tétel nyomon követhetősége, az ellenőrzési jelentés és a szükséges megfelelőségi dokumentumok.
- Kereskedelmi feltételek:prototípusok és gyártási mennyiségek, átfutási idő, csomagolás, Incoterm és leszállított szállítás az Egyesült Államokba.
- Elfogadás:jóváhagyott rajzfelülvizsgálat, ellenőrzési módszer és eljárás a nem megfelelő készlet kezelésére.